क्या सतही उपचार ही उपचार के बाद की लागत का मुख्य स्रोत है?

दूसरा, सतह के उपचार की लागत का विवरण: एक बहुआयामी रूप
सतही उपचार की लागत दो मुख्य प्रकारों से बनी होती है: प्रत्यक्ष व्यय और अप्रत्यक्ष शुल्क। प्रत्यक्ष लागत में कच्चे माल की लागत, ऊर्जा उपयोग और श्रम जैसी चीजें शामिल हैं। अप्रत्यक्ष लागत उपकरण मूल्यह्रास, पर्यावरण उपचार और प्रबंधन की लागत जैसी चीजें हैं।
1. कच्चे माल की लागत
रसायन, कोटिंग्स, कोटिंग सामग्री, सैंडपेपर, पीसने वाले पहिये और अपघर्षक सतह के उपचार के लिए आवश्यक कुछ बुनियादी सामग्री हैं। उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रोप्लेटिंग में, कच्चे माल की लागत धातु के प्रकार (टिन, क्रोमियम, निकल, चांदी, सोना, आदि) पर निर्भर करती है, साथ ही धातु कितनी शुद्ध है और यह कितनी अच्छी तरह इलेक्ट्रोप्लेट करती है। उदाहरण के लिए, सोना चढ़ाना के लिए कच्चे माल की लागत जस्ता या निकल चढ़ाना की तुलना में बहुत अधिक है, क्योंकि सोना बहुत महंगा है। इसके अलावा, नई पर्यावरण अनुकूल कोटिंग्स, जैसे पानी आधारित कोटिंग्स और इलेक्ट्रोप्लेटिंग तकनीक का अनुसंधान और उपयोग, जिसमें साइनाइड का उपयोग नहीं होता है, प्रदूषण को कम करने में मदद कर सकता है। हालाँकि, प्रारंभिक अनुसंधान और विकास करने और सामग्री खरीदने की लागत अक्सर अधिक होती है, जिससे कच्चे माल की लागत और भी अधिक बढ़ जाती है।
2. ऊर्जा उपयोग की लागत
गर्म करना, ठंडा करना, पंप करना और हिलाना प्रमुख संचालन हैं जो सतह के उपचार के दौरान ऊर्जा का उपयोग करते हैं। एनोडाइजिंग प्रक्रिया में बहुत अधिक पानी और बिजली का उपयोग होता है, खासकर ऑक्सीकरण चरण के दौरान। मशीन को हर समय बहते पानी से ठंडा करने की आवश्यकता होती है, और यह प्रति टन 1000 डिग्री से अधिक बिजली का उपयोग करती है। इसके अलावा, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, छिड़काव और अन्य कार्यों में बहुत अधिक बिजली का उपयोग होता है, और ऊर्जा की कीमतें पूरी लागत का एक बड़ा हिस्सा बनती हैं।
3. श्रम की लागत
भूतल उपचार कार्यों के लिए कुशल पेशेवरों की आवश्यकता होती है, और श्रम लागत का सबसे बड़ा हिस्सा उनका वेतन, लाभ और प्रशिक्षण व्यय है। विभिन्न प्रक्रियाओं के बीच श्रम लागत बहुत भिन्न होती है। उदाहरण के लिए, वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग की लागत अधिक होती है क्योंकि इसमें कई बार छिड़काव, लोडिंग और अनलोडिंग की आवश्यकता होती है। दूसरी ओर, इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग की लागत कम होती है क्योंकि यह अत्यधिक स्वचालित होती है। इसके अलावा, जटिल वर्कपीस या आभूषण इलेक्ट्रोप्लेटिंग जैसे उच्च परिशुद्धता सतह उपचार को संचालित करने के लिए प्रशिक्षित श्रमिकों की आवश्यकता होती है। इससे श्रम लागत और भी अधिक बढ़ जाती है।
4. उपकरणों के रखरखाव और मूल्यह्रास की लागत
आपको इलेक्ट्रोप्लेटिंग टैंक, छिड़काव लाइनें, एनोडाइज़र इत्यादि सहित सतह उपचार उपकरणों पर बहुत सारा पैसा खर्च करने और बनाए रखने की आवश्यकता है। आप इस बात को नज़रअंदाज़ नहीं कर सकते कि पूरी लागत का कितना हिस्सा उपकरणों के मूल्यह्रास और रखरखाव शुल्क से बना है, विशेष रूप से उच्च अंत उपकरणों के लिए, जिनके रखरखाव के लिए मूल निवेश लागत का 10% से अधिक खर्च हो सकता है।
5. पर्यावरण के उपचार की लागत
सतही उपचार कंपनियों को अपशिष्ट जल, निकास गैस और ठोस अपशिष्ट के उपचार पर बहुत पैसा खर्च करना पड़ता है क्योंकि पर्यावरण कानून सख्त हो रहे हैं। उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रोप्लेटिंग अपशिष्ट जल के उपचार की लागत कई चीजों से प्रभावित होती है, जैसे विधि की पसंद (जैसे वर्षा, निस्पंदन, जैविक उपचार, या झिल्ली पृथक्करण तकनीक), रसायनों का उपयोग, और उपयोग की गई ऊर्जा की मात्रा। व्यवसायों को पर्यावरण संरक्षण सुविधाओं के निर्माण और संचालन के साथ-साथ रिपोर्ट तैयार करने के लिए भी भुगतान करना पड़ता है, जिससे पर्यावरण संरक्षण उपचार की लागत और भी अधिक हो जाती है।
2, प्रौद्योगिकी, सामग्री और नीति चालक कुछ ऐसी चीजें हैं जो सतह के उपचार की लागत को प्रभावित करती हैं।
ऐसी कई चीजें हैं जो सतह के उपचार की लागत को प्रभावित करती हैं, जैसे प्रौद्योगिकी की पसंद, सामग्रियों की गुणवत्ता, प्रक्रिया पैरामीटर और नीति वातावरण।
1. सही तकनीक और प्रक्रिया विशेषताओं का चयन करना
सतहों के उपचार के विभिन्न तरीकों के बीच कीमत में बड़ा अंतर है। उदाहरण के लिए, वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग की लागत छिड़काव या इलेक्ट्रोप्लेटिंग की तुलना में बहुत अधिक होती है क्योंकि इसके लिए बहुत सारे महंगे उपकरण और श्रमिकों की आवश्यकता होती है। लेज़र प्रोसेसिंग और प्लाज़्मा प्रोसेसिंग जैसी नई प्रौद्योगिकियों में विकास के लिए बहुत गुंजाइश है, लेकिन उन्हें पहले बहुत अधिक धन की आवश्यकता होती है और भुगतान करने में अधिक समय लगता है। इसके अलावा, तापमान, दबाव, अवधि और दवा की सघनता जैसे प्रक्रिया कारकों को समायोजित करने से ऊर्जा के उपयोग और सामग्री अपशिष्ट में कटौती हो सकती है, जिससे कीमतों को नीचे रखने में मदद मिलती है।
2. सामग्री के गुण और यह कितनी अच्छी तरह अनुकूलन कर सकता है
सतह उपचार प्रक्रियाओं का चुनाव और उनकी लागत सीधे सामग्री की गुणवत्ता से प्रभावित होती है। उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में ऑक्सीकरण की संभावना होती है और उन्हें एल्यूमीनियम ऑक्साइड फिल्म बनाने के लिए एनोडाइजिंग की आवश्यकता होती है जो उन्हें संक्षारण के प्रति अधिक प्रतिरोधी बनाती है। हालाँकि, इस प्रक्रिया में बहुत अधिक ऊर्जा खर्च होती है और बहुत सारा पैसा खर्च होता है। दूसरी ओर, स्टील गैल्वनाइजिंग के माध्यम से एक विद्युत रासायनिक सुरक्षात्मक परत बना सकता है, जो एक सस्ती प्रक्रिया है। इसके अलावा, कंपोजिट, सिरेमिक और ग्लास जैसी उभरती सामग्रियों को अपनी सतहों के उपचार के लिए विशेष तरीकों की आवश्यकता होती है, जिससे खर्च बढ़ जाता है।
3. पर्यावरण की रक्षा करने वाले नियम और नीतियाँ
सतह के उपचार की लागत पर्यावरणीय नियमों से बहुत प्रभावित होती है जो हर समय सख्त होते जा रहे हैं। चीन की "पानी के लिए दस उपाय" और "मिट्टी के लिए दस उपाय" जैसी नीतियों ने औद्योगिक अपशिष्ट जल निर्वहन मानदंडों के लिए मानक बढ़ा दिए हैं। इसका मतलब यह है कि व्यवसायों को अपनी पर्यावरण संरक्षण सुविधाओं में सुधार और उनकी गतिविधियों की निगरानी पर अधिक पैसा खर्च करने की आवश्यकता है। इसके अलावा, कुछ पुराने कीटनाशकों, ऐसे इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधान जिनमें साइनाइड भी शामिल है, को अब पर्यावरणीय नियमों के कारण अनुमति नहीं है। इसका मतलब यह है कि निगमों को नए कम विषाक्तता वाले कीटनाशकों के साथ आने की जरूरत है, जो अनुसंधान और उपयोग को और भी महंगा बनाता है।
3, उद्योग में रुझान: हरित होना, स्मार्ट होना, और अधिक कुशल होना
आर्थिक दबावों और पर्यावरणीय समस्याओं के कारण सतही उपचार व्यवसाय हरित, स्मार्ट और कुशल रास्तों की ओर बढ़ रहा है।
1. हरियाली: पर्यावरण की रक्षा करने वाले बहुत सारे उत्पादों और प्रौद्योगिकियों का उपयोग करना
पानी आधारित कोटिंग्स, साइनाइड {{1} मुक्त इलेक्ट्रोप्लेटिंग, और कम तापमान प्लाज्मा उपचार कुछ हरे और पर्यावरण के अनुकूल सतह उपचार विधियां हैं जो उद्योग में अधिक आम हो गई हैं। ये प्रौद्योगिकियां पर्यावरण की दो तरह से मदद कर सकती हैं: वे अपशिष्ट जल के उपचार की लागत को कम कर सकती हैं और पर्यावरण को नुकसान पहुंचाने पर जुर्माने से बच सकती हैं। सर्कुलर इकोनॉमी अवधारणाओं का उपयोग करना, जैसे कि गैल्वनाइजिंग संचालन में बार-बार जस्ता समाधान का उपयोग करना, संसाधन उपयोग को और अधिक कुशल बनाता है।
2. इंटेलिजेंस: ऑटोमेशन और डिजिटलीकरण से चीजें बेहतर तरीके से काम करती हैं।
स्मार्ट उत्पादन तकनीक के उपयोग ने उत्पादों की गुणवत्ता और सतह उपचार की प्रभावशीलता में काफी वृद्धि की है। उदाहरण के लिए, रोबोट स्वचालित उत्पादन लाइनें चलाते हैं, जिससे मानव श्रमिकों की आवश्यकता कम हो जाती है और श्रम लागत कम हो जाती है। बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली वास्तविक समय में प्रक्रिया मापदंडों पर नजर रख सकती है, ऊर्जा उपयोग और सामग्री के उपयोग को अनुकूलित कर सकती है और कीमतों को और भी कम रख सकती है।
3. दक्षता: प्रक्रियाओं में सुधार करना और नई प्रौद्योगिकियों के साथ आना
कंपनियां प्रक्रियाओं को अनुकूलित करके (जैसे सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया को बहुत सटीक रूप से नियंत्रित करना) और नई प्रौद्योगिकियों (जैसे लेजर क्लैडिंग तकनीक) के साथ काम करते हुए ऊर्जा के उपयोग और सामग्री अपशिष्ट में कटौती कर सकती हैं। उद्योग के प्रचार-प्रसार से विश्वविद्यालय अनुसंधान साझेदारी मॉडल ने नई प्रौद्योगिकियों, जैसे नैनो कोटिंग प्रौद्योगिकी, के अनुसंधान और उपयोग में भी तेजी लाई है। इससे लागत बचाने का नया रास्ता खुल गया है.