नायलॉन प्लास्टिक 3 डी प्रिंटिंग

नायलॉन प्लास्टिक 3 डी प्रिंटिंग

SLS के माध्यम से, JR नायलॉन प्लास्टिक 3D प्रिंटिंग के साथ उच्च प्रदर्शन, उच्च दक्षता और उच्च मानक प्रदान कर सकता है, जो आपको उत्पाद अनुसंधान और विकास से लेकर अंतिम अंतिम उत्पादों तक, प्रोटोटाइप निर्माण के लिए अवधारणा सत्यापन को हल करने में मदद करता है। शामिल उद्योग, खपत, चिकित्सा देखभाल,...
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Product Details ofनायलॉन प्लास्टिक 3 डी प्रिंटिंग

 

SLS के माध्यम से, JR उच्च प्रदर्शन, उच्च दक्षता और उच्च मानक प्रदान कर सकता हैनायलॉन प्लास्टिक 3 डी प्रिंटिंग, जो आपको उत्पाद अनुसंधान और विकास से लेकर अंतिम अंत उत्पादों तक, प्रोटोटाइप निर्माण के लिए अवधारणा सत्यापन को हल करने में मदद करता है। उद्योग, खपत, चिकित्सा देखभाल, शिक्षा, और कई अन्य सेवाओं को शामिल करना।


चयनात्मक लेजर सिंटरिंग 3डी प्रिंटिंग सामग्री

सामग्री नाम

अन्य सामान्य नाम

किनारों का कड़ापन

ब्रेक पर बढ़ाव (प्रतिशत)

नायलॉन 12

टिकाऊ प्लास्टिक, PA12, PA 2200

75D

18 प्रतिशत

नायलॉन 12, ग्लास से भरा (GF)

कठोर प्लास्टिक, PA12 GF, PA 3200 GF

80D

9 प्रतिशत

नायलॉन 11 पूर्व

तन्य प्लास्टिक, PA11, Rilsan® आविष्कार प्राकृतिक

77D

45 प्रतिशत

नायलॉन 12, कार्बन से भरा (CF)

उच्च-प्रदर्शन प्लास्टिक, कार्बन से भरे PA12, PA 602-CF, कार्बामाइड

N/A

4 प्रतिशत

नायलॉन 12, एल्युमिनियम से भरा हुआ (AF)

धात्विक ग्रे प्लास्टिक, एल्यूमीनियम से भरा PA12, एल्युमिनाइड

76D

3 प्रतिशत

नायलॉन 12, ज्वाला मंदक (FR)

FAR 25.853 60-दूसरा बर्न विनिर्देश, PA 606-FR को पूरा करता है

73D

24 प्रतिशत


Nylon Plastic


एसएलएस प्रिंटिंग नायलॉन का उपयोग करना सबसे आम प्रक्रिया है। एसएलएस प्रिंटिंग प्रक्रिया में कोई समर्थन नहीं है, इसलिए किसी भी जटिल आकार की संरचना बनाई जा सकती है; टोपोलॉजी ऑप्टिमाइज़ेशन डिज़ाइन और सामग्री के कम घनत्व के माध्यम से, हल्के भागों को प्राप्त करना आसान है; क्योंकि कोई समर्थन नहीं है, भागों की सतह चिकनी है, जो बाद की सतह के उपचार की प्रक्रिया को बचाती है; साथ ही, यह उन सामग्रियों को भी बचाता है, जिन्हें पुनर्नवीनीकरण और पुन: उपयोग किया जा सकता है।


नायलॉन प्लास्टिक 3डी प्रिंटिंग के क्या फायदे हैं

1. एसएलएस प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है और प्रयुक्त सामग्री के प्रकार और कण आकार के साथ-साथ प्रोटोटाइप की ज्यामिति और जटिलता पर निर्भर करती है। प्रक्रिया आमतौर पर प्रोटोटाइप की पूरी सीमा में ±0.15 मिमी की सहनशीलता प्राप्त कर सकती है। जब पाउडर का कण आकार 0.1 मिमी से कम होता है, तो मोल्डिंग के बाद प्रोटोटाइप की सटीकता ±1 प्रतिशत तक पहुंच सकती है।


2. एक समर्थन संरचना को डिजाइन करने की कोई आवश्यकता नहीं है, और लेमिनेशन प्रक्रिया के दौरान दिखाई देने वाली निलंबन परत को सीधे बिना पाउडर के समर्थन किया जा सकता है; सामग्री उपयोग दर अधिक है क्योंकि आधार समर्थन की आवश्यकता नहीं है, और सामग्री उपयोग दर अधिक है; उत्पादन चक्र छोटा है और आवेदन विस्तृत है।

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JR के पास पेशेवर और अनुभवी इंजीनियर हैं जो सबसे उपयुक्त मशीनिंग सलाह और सटीक मूल्यांकन प्रदान करते हैं। हम न केवल मुद्रण सेवाएं प्रदान कर सकते हैं बल्कि विभिन्न प्रकार की पोस्ट-प्रोसेसिंग सतह उपचार प्रक्रियाएं भी प्रदान कर सकते हैं।

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