मेटल 3डी प्रिंटिंग के साथ एक चीज जिसका बार-बार उल्लेख किया जाता है, वह पोस्ट-प्रोसेसिंग है। मेटल प्रिंटिंग के लिए, पोस्ट-प्रोसेसिंग पर अधिक ध्यान देने की प्रवृत्ति देखने की अपेक्षा करें, क्योंकि यह एक महत्वपूर्ण कदम है जो प्रभावित करता है कि आप वास्तव में बड़े पैमाने पर उत्पादन में जा सकते हैं या नहीं। आप उत्पादन प्रक्रिया को अपनी इच्छानुसार सीरियल प्रोडक्शन में अनुकूलित कर सकते हैं, लेकिन यदि बाद की पोस्ट-प्रोसेसिंग समान उच्च स्तर तक नहीं है, तो कोई वास्तविक सीरियल प्रोडक्शन नहीं होगा। दूसरी प्रवृत्ति अंतरिक्ष उद्योग में बड़े पैमाने पर उत्पादन है। जैसा कि प्रेस लिखता है, कई रॉकेट कंपनियों ने सफलतापूर्वक गर्म अग्नि परीक्षण किए हैं, और हम पूरी तरह से एडिटिवली निर्मित दहन कक्ष के साथ रॉकेट को अंतरिक्ष में लॉन्च करने से कुछ ही महीने दूर हैं। यह दहन कक्षों और अन्य महत्वपूर्ण लॉन्च वाहन घटकों की योगात्मक निर्माण श्रृंखला की शुरुआत होगी। इसके अलावा, बड़े पैमाने पर बड़े पैमाने पर उत्पादन एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के पारिस्थितिक पदचिह्न के मुद्दे को और भी अधिक दबाव बना देगा। एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग, पाउडर रिसाइकलिंग और कार्बन फुटप्रिंट के मुद्दों में ऊर्जा की बचत की संभावना न केवल एक इमेज इश्यू होगी बल्कि एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग कंपनियों के लिए आर्थिक रूप से महत्वपूर्ण विषय भी बन जाएगी।

वर्तमान में, 3डी प्रिंटिंग के क्षेत्र में प्रवेश करने वाली कंपनियां स्वयं सामग्री या प्रिंटर पर अधिक ध्यान केंद्रित करती हैं, और पोस्ट-प्रोसेसिंग पर अधिक शोध नहीं होता है। क्योंकि पोस्ट-प्रोसेसिंग पारंपरिक तकनीकों का उपयोग करती है, जैसे कि पीसना, पॉलिश करना, रंगना, लेप करना, आदि, संबंधित तकनीकें बहुत परिपक्व हैं।
JR द्वारा उपयोग की जाने वाली पोस्ट-प्रोसेसिंग प्रक्रिया को स्टीम स्मूथिंग कहा जाता है, जो कि रासायनिक विलायक को भाप में गर्म करने के लिए है ताकि यह मुद्रित भाग की सतह को समान रूप से कवर कर सके, और रासायनिक प्रतिक्रिया के माध्यम से मुद्रित भाग की सतह को चिकना बना सके। यह थर्माप्लास्टिक सामग्री के लिए उपयुक्त है। वर्तमान 3 डी प्रिंटिंग सामग्री में, यह मुख्य रूप से नायलॉन भागों पर लागू होता है। जिस किसी को भी 3डी प्रिंटिंग की एक निश्चित समझ है, वह जानता है कि 3डी प्रिंटिंग नायलॉन भागों की सतह पर एक पाले सेओढ़ लिया दानेदार एहसास होता है। भाप से चिकना करने के बाद, नायलॉन के हिस्सों की सतह बहुत चिकनी हो सकती है। यह तकनीक वास्तव में लागू करना मुश्किल नहीं है, और इसे अक्सर पोस्ट-प्रोसेसिंग में उपयोग किया जाता है। स्टीमर के साथ सरलतम स्टीम स्मूथिंग प्राप्त की जा सकती है जो आमतौर पर खाना पकाने के लिए उपयोग की जाती है, और ऑपरेटर का अनुभव अधिक महत्वपूर्ण होता है।
तो ऐसा लगता है कि हमने पूरी प्रक्रिया को अधिक सटीक और नियंत्रित करने में आसान बनाने के लिए मूल स्टीमर को स्टीम बॉक्स में बदलने, सेंसर और माइक्रोकंट्रोलर जोड़ने का अच्छा काम किया है। वास्तव में, यह हमारे काम का ही एक हिस्सा है। हम वास्तव में जो कर रहे हैं वह एकीकरण और स्वचालन है, जो 3डी प्रिंटिंग पोस्ट-प्रोसेसिंग की विकास प्रवृत्ति भी है।
पारंपरिक निर्माण के क्षेत्र में, एंड-टू-एंड स्वचालित वर्कफ़्लो बहुत अच्छी तरह से स्थापित किया गया है। बड़े पैमाने पर उत्पादन में इंजेक्शन मोल्डिंग, सीएनसी मशीनिंग और फोर्जिंग प्रक्रियाएं पूरी तरह से स्वचालित हैं। 3डी प्रिंटिंग में वर्तमान में इतने उच्च स्तर का स्वचालन नहीं है। उदाहरण के लिए, मुद्रित भागों को भाप से चिकना करते समय, पहले मुद्रित भागों को साफ करना आवश्यक होता है, जो आमतौर पर श्रमिकों द्वारा मैन्युअल रूप से किया जाता है। स्टीम स्मूथिंग के बाद, यदि कलरिंग की आवश्यकता है, तो इसे मैन्युअल रूप से संचालित करने की आवश्यकता है।
इसलिए, पिछले कुछ वर्षों में जेआर का मुख्य कार्य पोस्ट-प्रोसेसिंग प्रक्रिया को एकीकृत और स्वचालित करना है। अब हमारी प्रणाली पाउडर हटाने, रासायनिक वाष्प चौरसाई, रंग, भाग छँटाई और गुणवत्ता निरीक्षण जैसे प्रसंस्करण के बाद के कार्यों की एक श्रृंखला को महसूस कर सकती है और यह पूरी तरह से स्वचालित है।

अगला, हम दो दिशाओं में प्रयास कर सकते हैं। एक हमारे पोस्ट-प्रोसेसिंग सिस्टम और 3डी प्रिंटिंग सिस्टम को वास्तविक एंड-टू-एंड स्वचालित उत्पादन प्राप्त करने के लिए एकीकृत करना है। दूसरा धातु और थर्मोसेटिंग सामग्री सहित अधिक सामग्रियों के साथ संगत होना है।