धातु के पुर्जों का डिज़ाइन प्लास्टिक के पुर्जों से बहुत अलग होता है। पाउडर बेड फ्यूजन तकनीक की विशिष्टता के कारण, धातु भागों के डिजाइन में कुछ अंतर्निहित बाधाएं हैं। हमें न केवल भाग की ताकत, गुणवत्ता और जटिलता पर विचार करना चाहिए, बल्कि भाग की सतह की गुणवत्ता पर भी विचार करना चाहिए। और पोस्ट-प्रोसेसिंग में आसानी। धातु मुद्रण के लिए, विशेष रूप से पाउडर बेड तकनीक के लिए, कुछ निश्चित डिज़ाइन तकनीकों का पालन करना होता है।
1. वजन कम करने और ताकत बनाए रखने के लिए जाली संरचना
जाली संरचना ताकत बनाए रखते हुए ठोस भाग से बड़ी मात्रा में सामग्री को निकालने में मदद करती है। यह अंत करने के लिए, 3 डी प्रिंटिंग तकनीक अनावश्यक सामग्री की गणना और निकालने के लिए सिमुलेशन विश्लेषण सॉफ़्टवेयर का उपयोग करती है जो वास्तव में भाग के यांत्रिक गुणों को नहीं बढ़ाती है। जाली संरचना भाग की अंतिम उपस्थिति को बरकरार रखती है, और 3 डी प्रिंटिंग के साथ निर्माण करना आसान है।
2. न्यूनतम फ़ीचर दीवार की मोटाई निर्धारित करें
पतली दीवारें और पोस्ट जो बहुत छोटी हैं, प्रिंटर की न्यूनतम सहनशीलता के बहुत करीब जाकर रिज़ॉल्यूशन खो सकती हैं। पाउडर बेड लेजर मेल्टिंग टेक्नोलॉजी के लिए, स्पॉट साइज की सीमा पर विचार किया जाना चाहिए (आमतौर पर, स्पॉट साइज पाउडर पार्टिकल साइज से बड़ा होता है)। लेजर की स्कैनिंग प्रक्रिया के दौरान, स्पॉट साइज से बड़ा पिघला हुआ पूल बनेगा। 3डी प्रिंटिंग तकनीक 75μm के स्पॉट साइज वाले प्रिंटर का उपयोग करती है और दीवार की मोटाई 150-200μm जितनी कम हो सकती है, जिसका अर्थ है कि दीवार की मोटाई स्पॉट व्यास से कम से कम दोगुनी है। आमतौर पर इंजीनियर इससे बड़े मूल्य की सिफारिश करेंगे, न केवल ताकत बनाए रखने के लिए, बल्कि इसलिए भी कि छोटी विशेषताएं विरूपण के लिए अधिक प्रवण होती हैं।
3. अनुरूप शीतलन का लाभ उठाएं
कंफर्मल कूलिंग रनर 3डी प्रिंटिंग का एक बड़ा फायदा है। चूंकि धावक और मोल्ड गुहा की सतह के बीच की दूरी समान है, शीतलन दक्षता और तैयार भाग की गुणवत्ता में काफी सुधार किया जा सकता है।
4. झुकाव कोण प्रबंधित करें
यदि झुके हुए तल और क्षैतिज तल के बीच का कोण बहुत छोटा है तो पतन हो सकता है। आमतौर पर, समर्थनों को 45 डिग्री से नीचे जोड़ने की आवश्यकता होती है। यदि यह एक गैर-महत्वपूर्ण कोण है, तो झुकाव कोण को महत्वपूर्ण मान से अधिक बनाना सबसे अच्छा है।
5. एपर्चर प्रबंधित करें
मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, ऊर्ध्वाधर छेद का ऊपरी सिरा विकृत हो सकता है या ढह भी सकता है। आमतौर पर, छेद का व्यास बिना समर्थन के 10 मिमी के भीतर होता है। आंतरिक निरंतर पाइपिंग के लिए होल व्यास एक बहुत ही महत्वपूर्ण डिज़ाइन विचार है, और यदि समर्थन जोड़े जाते हैं, तो ऐसी समस्याएं होंगी जिन्हें हटाया नहीं जा सकता है, और वास्तविक शीर्ष स्लैग जैसे गुणवत्ता के मुद्दों पर भी विचार किया जाना चाहिए।
6. चल विशेषता का लाभ उठाएं
3डी प्रिंटिंग का एक और अनूठा लाभ यह है कि नेस्टेड आकृतियों का निर्माण संभव है जो स्वतंत्र रूप से चल सकते हैं। यह जटिल अगली पीढ़ी के इलेक्ट्रोमैकेनिकल उपकरणों और यहां तक कि गहने स्टाइल के लिए डिजाइन की एक पूरी नई दुनिया को खोलता है, जिसे किसी अन्य तरीके से नहीं बनाया जा सकता है।
7. पुल की संरचना
ब्रिज किए गए अंतराल ठोस भागों में कटौती की तरह हैं, और यदि आपके पास क्षैतिज ओवरहैंग हैं, तो शीर्ष किनारे विरूपण को ध्यान में रखें। इस तरह की विशेषताओं से निपटने का एक तरीका क्षैतिज ओवरहैंग को एक आर्च या शिखर के रूप में डिजाइन करना है, इसे स्वावलंबी बनाना, विरूपण को रोकना या यहां तक कि प्रिंट विफलता भी है।
8. ओवरहैंग संरचना को 0.5mm . से नीचे रखा गया है
ओवरहैंग्स ऐसी विशेषताएं हैं जो निर्माण दिशा से पार्श्व रूप से फैलती हैं। यहां चिंता निचली सतह का क्षेत्र है, जो अगर ओवरहैंग 0.5 मिमी या अधिक तक चिपक जाती है तो गिर सकती है।
