When injection molding, blow molding, etc. are still important ways to digest modified plastics, another molding technology that has attracted much attention since its birth has also attracted the attention of modification manufacturers is 3D printing. Especially on the lightweight track where polymers are proud, the combination of 3D printing + modified plastics will collide with the 1+1>"संरचना प्लस सामग्री" का 2 प्रभाव।
प्लास्टिक सामग्री 3 डी प्रिंटिंग तकनीक के अनुप्रयोग का आधार है, और प्लास्टिक सामग्री के गुण सीधे 3 डी प्रिंटिंग तकनीक के तैयार उत्पादों की गुणवत्ता और कार्य को प्रभावित करते हैं। वर्तमान में, 100 से अधिक प्लास्टिक सामग्री हैं जिनका उपयोग 3 डी प्रिंटिंग के लिए किया जा सकता है, लेकिन अन्य विनिर्माण उद्योगों की तुलना में, प्लास्टिक सामग्री के प्रकार अभी भी काफी कम हैं।
वर्तमान में, 3D प्रिंटिंग के क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले इंजीनियरिंग प्लास्टिक में मुख्य रूप से पॉलियामाइड (PA), पॉलीएथेरेथेरकेटोन (PEEK), एक्रिलोनिट्राइल-ब्यूटाडीन-स्टाइरीन कॉपोलीमर (ABS), आदि और उनकी संशोधित सामग्री शामिल हैं। इन नए इंजीनियरिंग प्लास्टिक में अच्छी यांत्रिक शक्ति, गर्मी प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध है, और व्यापक रूप से दवा, मशीनरी निर्माण, एयरोस्पेस और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
PA, ABS, PC, और PEEK चार सामान्य 3D प्रिंटिंग सामग्री और उनके संशोधन के तरीके हैं
देहात
पीए, जिसे आमतौर पर नायलॉन के रूप में जाना जाता है, में उत्कृष्ट तन्यता ताकत और अच्छा लचीलापन होता है और यह सफलतापूर्वक व्यावसायिक रूप से 3 डी प्रिंटिंग सामग्री भी है। इसका कांच संक्रमण तापमान 110 डिग्री जितना ऊंचा है, और उत्पादित 3 डी प्रिंटिंग उत्पादों में अच्छी यांत्रिक शक्ति और उच्च अच्छा लोच और क्रूरता भी 3 डी मुद्रित कपड़े बना सकती है।
हालांकि, पीए प्रिंट की सतह की बनावट एबीएस और पीसी की तुलना में अपेक्षाकृत अधिक खुरदरी होती है।
पेट
ABS फ्यूज्ड डिपोजिशन मॉडलिंग (FDM) तकनीक में उपयोग की जाने वाली सबसे पुरानी सामग्री है, और यह वर्तमान में FDM प्रिंटिंग तकनीक के क्षेत्र में सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला थर्मोप्लास्टिक उपभोज्य है। इस सामग्री का मुद्रण तापमान 210-260 डिग्री है, कांच संक्रमण तापमान 105 डिग्री है, और मुद्रण के दौरान सब्सट्रेट को गर्म करने की आवश्यकता होती है। ABS के बहुत सारे फायदे हैं, जैसे उच्च शक्ति, अच्छी क्रूरता, प्रभाव प्रतिरोध, अच्छा इन्सुलेशन प्रदर्शन, संक्षारण प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध, आसान रेशम उत्पादन, रंग, आदि। इसके मुद्रण उत्पादों में स्थिर गुणवत्ता और आदर्श शक्ति है।
हालाँकि, मुद्रण के दौरान ABS को गर्म करने की आवश्यकता होती है। इसी समय, इस सामग्री में ठंडा होने पर स्पष्ट संकोचन विशेषताएं होती हैं। एक असमान तापमान क्षेत्र के मामले में, यह आंशिक रूप से हीटिंग प्लेट से गिर सकता है, जिससे गुणवत्ता की समस्याएं जैसे युद्ध और क्रैकिंग हो सकती है। इसके अलावा, इसे छपाई के दौरान मुद्रित किया जा सकता है। तेज गंध पैदा करता है।
इसे मजबूत तरलता के साथ सामग्री जोड़कर संशोधित किया जा सकता है, जैसे कि तालक पाउडर, अभ्रक पाउडर, आदि। इसके अलावा, ग्लास फाइबर सुदृढीकरण को जोड़कर ABS की कठोरता में सुधार किया जा सकता है।
10 प्रतिशत वाष्प-विकसित कार्बन फाइबर के साथ प्रबलित 3 डी प्रिंटिंग एबीएस सामग्री में सामान्य एबीएस उपभोग्य सामग्रियों की तुलना में तन्य शक्ति और तन्य लोचदार मॉड्यूलस में अधिक वृद्धि हुई है।
थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमेर स्टाइरीन-ब्यूटाडीन-स्टाइरीन प्लास्टिक (एसबीएस) का उपयोग एबीएस के पिघल मिश्रण संशोधन के लिए किया जाता है। जब बहुलक की अतिरिक्त मात्रा लगभग 10 प्रतिशत होती है, तो संशोधित ABS प्लास्टिक को 3D फ्यूज्ड डिपोजिशन द्वारा मुद्रित नहीं किया जा सकता है। स्पष्ट युद्ध पृष्ठ विरूपण होगा, और यांत्रिक गुणों में सुधार होगा, और संशोधित उपभोग्य सामग्रियों में बेहतर तरलता और पिघल शक्ति होगी।
इसके अलावा, एबीएस का डोपिंग संशोधन विभिन्न प्रकार के विशेष गुणों के साथ प्रिंटिंग सामग्री को समाप्त कर सकता है, जिससे ऐसी प्रिंटिंग सामग्री की एप्लिकेशन रेंज का काफी विस्तार हो सकता है। गुण और एक प्रवाहकीय 3 डी प्रिंटिंग उपभोज्य प्राप्त किया जा सकता है।
संशोधक और थिकनेस के चयन में, स्टाइरीन-आइसोप्रीन-स्टाइरीन ब्लॉक कॉपोलीमर का चयन ABS के मूल यांत्रिक गुणों को प्रभावित किए बिना ABS पिघल की तरलता में सुधार कर सकता है, जो 3D प्रिंटिंग में सुधार के लिए अनुकूल है, ABS की दक्षता में सुधार करता है, कठोरता को बढ़ाता है एबीएस, और फ्रैक्चर और विरूपण जैसे दोषों से बचें।
पीसी
एबीएस की तुलना में, पीसी राल में इंजीनियरिंग सामग्री के रूप में अधिक उत्कृष्ट विशेषताएं हैं। इसके उपभोग्य सामग्रियों की यांत्रिक शक्ति ABS की तुलना में काफी अधिक है। साथ ही, इसमें गंधहीन, गैर-विषाक्त, कम संकोचन, और अच्छी लौ retardancy होने के फायदे हैं। मजबूत 3 डी प्रिंटेड उत्पाद।
हालांकि, पीसी राल में कुछ कमियां भी हैं, जैसे अपेक्षाकृत उच्च कीमत, असंतोषजनक रंग प्रदर्शन, और बिस्फेनॉल ए को संभावित कैंसरजन्य जोखिम माना जाता है।
लागत प्रभावी 3डी प्रिंटिंग सामग्री प्राप्त करने के लिए, पीसी और अन्य रेजिन को मिश्रित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, पीसी और एबीएस का उपयोग 3 डी प्रिंटिंग के लिए पॉलिमर तैयार करने के लिए किया जाता है, जो 3 डी संकोचन और इंटरलेयर आसंजन में सुधार कर सकता है। लागत प्रभावी मुद्रण उत्पाद।
तिरछी
"पिरामिड के शीर्ष पर खड़ा इंजीनियरिंग प्लास्टिक" PEEK में उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, जैव-रासायनिकता और रासायनिक स्थिरता के फायदे हैं, और इसका लोचदार मापांक मानव हड्डी के सबसे करीब है। यह मेडिकल 3डी प्रिंटिंग के क्षेत्र में एक आदर्श कृत्रिम अस्थि प्रतिस्थापन सामग्री है। यह मानव शरीर में लंबे समय तक आरोपण के लिए उपयुक्त है।
हालांकि, PEEK सामग्री की सतह का आसंजन खराब है, भराव के साथ इंटरफेसियल बॉन्डिंग बल मजबूत नहीं है, और तापीय चालकता खराब है, जिससे थर्मल विस्तार, थर्मल विरूपण और थर्मल थकान का कारण बनना आसान है; अंगूठियां, वाल्व, आदि; इसे बनाना और संसाधित करना मुश्किल है, PEEK का पिघलने का तापमान 334 डिग्री C है, पिघली हुई चिपचिपाहट बड़ी है, प्रसंस्करण तापमान अधिक है, और प्रसंस्करण तकनीक अस्थिर है।
3 डी प्रिंटिंग तकनीक में, प्लास्टिक की अंतर्निहित विशेषताओं के अनुकूल होने के लिए, मापदंडों को समायोजित करना भी आवश्यक है। उदाहरण के लिए, 3 डी प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान पीटीसी हीटिंग और हीट रेडिएशन लैंप जोड़ने से इंजीनियरिंग प्लास्टिक की पिघलने की गति में सुधार हो सकता है और प्रिंटिंग प्रक्रिया में विसंगतियों की घटना से बचा जा सकता है। चिकनाई की समस्या; और इंजीनियरिंग प्लास्टिक की फीडिंग गति जितनी धीमी होगी, 3डी प्रिंटेड उत्पादों की भरने की दर उतनी ही अधिक होगी। कुछ हद तक, यह उच्च गलनांक, उच्च चिपचिपाहट और खराब तरलता के साथ जैव-संगत क्रिस्टलीय बहुलक PEEK कृत्रिम हड्डी के 3D प्रिंटिंग और निर्माण की कठिनाई को कम करता है।
उसी समय, फाइबर सुदृढीकरण संशोधन, व्हिस्कर संशोधन, अकार्बनिक कण भरने के संशोधन और सहक्रियात्मक संशोधन द्वारा प्रबलित PEEK को यांत्रिक गुणों, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध में और सुधार किया जा सकता है। . 2017 में, ESA ने PEEK सामग्री की एक 3D प्रिंटिंग क्यूबसैट परियोजना शुरू की है, जो धीरे-धीरे माइक्रोसेटेलाइट्स के व्यावसायिक अनुप्रयोग को बढ़ावा दे रही है।
हम SLA/SLS/FDM/MJF 3D प्रिंटिंग, और SLM मेटल 3D प्रिंटिंग जैसी सेवाएं प्रदान कर सकते हैं। हम कई अलग-अलग प्रकार की सामग्रियों के साथ काम कर सकते हैं, जैसे कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, मार्टेंसिटिक स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु, नायलॉन PA12, PA12 GB, PA11, नायलॉन PA2200, PA3200 GF, ABS, PEEK, ASA, PLA, TPU, राल, आदि।
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