इंजेक्शन मोल्ड के लिए अनुरूप शीतलन प्रौद्योगिकी
मैसाचुसेट्स इंस्टीट्यूट ऑफ टेक्नोलॉजी के प्रोफेसर सैक्स ने पहली बार 1997 में "इंजेक्शन मोल्ड्स के लिए कंफर्मल कूलिंग टेक्नोलॉजी" की अवधारणा का प्रस्ताव रखा था। उनका मानना है कि यह तकनीक 3 डी प्रिंटिंग के चार मुख्य अनुप्रयोगों में से एक होगी। जटिल संरचनाओं के निर्माण में 3डी प्रिंटिंग तकनीक के लाभ पारंपरिक मशीनिंग की सीमाओं को बनाने से छुटकारा दिलाते हैं, और डिजाइन से वास्तविकता तक जटिल संरचनाओं के अनुरूप शीतलन चैनल (अनुरूप जल चैनल) बनाते हैं।
कंफर्मल कूलिंग का सिद्धांत प्लास्टिक के हिस्से के तापमान को एक समान और निरंतर तरीके से तेजी से कम करना है। शीतलन प्रक्रिया के दौरान इंजेक्शन मोल्ड किए गए हिस्सों को मोल्ड से हटाया नहीं जा सकता है जब तक कि शीतलन पर्याप्त न हो, और फिर इंजेक्शन मोल्ड किए गए हिस्सों को मोल्ड से अलग किया जाता है। कोई भी हॉट स्पॉट इंजेक्शन मोल्ड किए गए हिस्से के इंजेक्शन चक्र में देरी करेगा, डिस्सेप्लर के बाद इंजेक्शन मोल्ड किए गए हिस्से के वारपेज और सिंक के निशान पैदा कर सकता है, और घटक सतह की गुणवत्ता से समझौता कर सकता है।
पारंपरिक मोल्ड्स और 3डी प्रिंटेड कूलिंग चैनलों की तुलना
पारंपरिक इन-मोल्ड कूलिंग चैनल माध्यमिक मशीनिंग के माध्यम से प्राप्त किए जाते हैं, क्रॉस-ड्रिलिंग के माध्यम से एक आंतरिक नेटवर्क बनाने के लिए जो प्रवाह दर और दिशा को समायोजित करने के लिए अंतर्निर्मित द्रव प्लग के साथ ट्यूब सीधी रेखाएं बनाता है। ड्रिलिंग विधि द्वारा गठित चैनलों की ज्यामिति सीमित है। यह शीतलन विधि साधारण सांचों के लिए उपयुक्त है, लेकिन अधिक जटिल सांचों के लिए, शीतलन प्रभाव बहुत कम हो जाता है।
3डी प्रिंटिंग निर्माण से क्रॉस-ड्रिलिंग की सीमा से छुटकारा मिलता है। हम आंतरिक चैनलों को मोल्ड की शीतलन सतह के करीब डिजाइन कर सकते हैं और इसमें चिकने कोने, तेज प्रवाह और शीतलक को गर्मी हस्तांतरण की दक्षता में वृद्धि हो सकती है। गर्मी अपव्यय की एकरूपता को बढ़ावा देने के लिए लगातार दर पर गर्मी को खत्म करने के उद्देश्य से, शीतलन आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न शीतलन लूप भी डिजाइन किए जा सकते हैं। जैसा कि चित्र में दिखाया गया है:
हम कंफर्मल कूलिंग इंसर्ट की 3डी प्रिंटिंग क्यों चुनते हैं?
सबसे पहले, 3 डी प्रिंटिंग तकनीक, बुद्धिमान निर्माण की प्रतिनिधि निर्माण तकनीक के रूप में, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान अनुकूलित अनुरूप शीतलन जल चैनलों को मोल्ड में एकीकृत करने के लिए प्रत्यक्ष धातु लेजर सिंटरिंग (एसएमएल / डीएमएलएस) तकनीक का उपयोग करती है। तेजी से और अधिक समान गर्मी अपव्यय सुनिश्चित करना मोल्ड में थर्मल तनाव को कम करता है और मोल्ड जीवन का विस्तार करता है। प्लास्टिक उत्पादों की गुणवत्ता और घटकों की आयामी सटीकता में भी सुधार हुआ है, जबकि वारपेज विरूपण कम हो गया है।
दूसरे, जटिल संरचनाओं को बनाने में 3 डी प्रिंटिंग तकनीक के फायदे पारंपरिक मशीनिंग की गठन सीमाओं से छुटकारा दिलाते हैं, और डिजाइन से वास्तविकता तक जटिल संरचना के अनुरूप शीतलन प्रवाह चैनल (अनुरूप जल चैनल) बनाते हैं। यह प्रक्रिया इंजेक्शन मोल्ड्स के उत्पादन चक्र को भी काफी कम कर सकती है।
अंत में, एक अनुरूप चैनल के साथ सीधे मुद्रित मोल्ड के लिए, शीतलन चैनल इंजेक्शन मोल्ड उत्पाद के करीब हो सकता है, और गर्मी अपव्यय क्षेत्र चौड़ा है, जो शीतलन चक्र को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है और उत्पादन क्षमता को 35 प्रतिशत से अधिक बढ़ा सकता है; कंफर्मल कूलिंग मोल्ड तापमान वितरण को एक समान बनाता है, उत्पाद को विकृत करने से रोकता है,
अनंत डिजाइन, कम मैनुअल भागीदारी का एहसास करें, मोल्ड उत्पादन चक्र को छोटा करें और लागत कम करें।
3D प्रिंटिंग तकनीक मूल भागों के समान भागों का उत्पादन नहीं कर रही है, लेकिन पूरी तरह से अलग भागों, विभिन्न आकृतियों, विभिन्न सामग्रियों और विभिन्न गुणों का उत्पादन करती है। धातु 3डी प्रिंटिंग तकनीक द्वारा बनाए गए "अलग" भाग नवाचार के क्षेत्र में 3डी प्रिंटिंग तकनीक की क्षमता को प्रदर्शित करते हैं।
हम एसएलएस / एसएलए / एमजेएफ / एफडीएम / एसएलएम 3 डी प्रिंटिंग प्रक्रिया द्वारा 3 डी प्रिंटिंग सेवा प्रदान कर सकते हैं। कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करें, हम आपकी पूछताछ का तुरंत उत्तर देंगे
वेबसाइट:www.china-3dprinting.com | E-mail:Sales@china-3dprinting.com