एमजेएफ 3डी मुद्रित घटक
शेन्ज़ेन जेआर प्रिसिजन टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड चीन में एमजेएफ 3डी मुद्रित घटकों के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है, जो गुणवत्ता वाले उत्पादों और अच्छी कीमत से प्रतिष्ठित है। यदि आप चीन में बने उन्नत एमजेएफ 3डी मुद्रित घटक खरीदने जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से उद्धरण प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है। अनुकूलित ऑर्डर का स्वागत है।
यांत्रिक संपत्ति लाभ
एफडीएम या एसएलए के विपरीत, एचपी मल्टी जेट फ्यूजन नायलॉन पार्ट्स एक्स, वाई और जेड अक्षों पर यांत्रिक गुणों में केवल मामूली अंतर दिखाते हैं, जो लगभग -आइसोट्रोपिक प्रदर्शन प्रदान करते हैं। यह जटिल भार के तहत इंटरलेयर विफलता के जोखिम को कम करता है और भागों को कार्यात्मक घटकों के अंतिम उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है।
विशिष्ट पीए12 (नायलॉन 12) गुण (एचपी डेटा और उद्योग के मानक परीक्षण विधियों के आधार पर; वास्तविक मान प्रिंट पैरामीटर, ज्यामिति और पोस्ट प्रोसेसिंग के साथ भिन्न हो सकते हैं):
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संपत्ति |
विशिष्ट मान (XY) |
विशिष्ट मान (Z) |
परीक्षण मानक |
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तन्यता ताकत |
48-50 एमपीए |
47-48 एमपीए |
एएसटीएम डी638 |
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तोड़ने पर बढ़ावा |
15–20% |
9–15% |
एएसटीएम डी638 |
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तनन अनुपात |
1700-1900 एमपीए |
1700-1900 एमपीए |
एएसटीएम डी638 |
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ऊष्मा विक्षेपण तापमान (0.45 एमपीए) |
175 डिग्री |
175 डिग्री |
एएसटीएम डी648 |
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ताप विक्षेपण तापमान (1.82 एमपीए) |
95 डिग्री |
95-106 डिग्री |
एएसटीएम डी648 |
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घनत्व |
1.01 ग्राम/सेमी³ |
1.01 ग्राम/सेमी³ |
एएसटीएम डी792 |
ये पाउडर {{0} बेड फ़्यूज़न नायलॉन भाग अच्छा थकान प्रतिरोध और आयामी स्थिरता भी प्रदान करते हैं, जो उन्हें दीर्घकालिक भार वहन करने वाली संरचनाओं और चलती असेंबलियों के लिए व्यावहारिक बनाते हैं। कम मात्रा के लिए वे टूलींग लागत के बिना इंजेक्शन वाले भागों के समान प्रदर्शन प्रदान करते हैं। एसएलएस की तुलना में, प्रक्रिया आम तौर पर बेहतर आइसोट्रॉपी और सघन सतह गुणवत्ता प्रदान करती है।
एकल निर्माण में जटिल ज्यामिति
क्योंकि आसपास का पाउडर भाग को सहारा देता है, एमजेएफ को किसी समर्थन संरचना की आवश्यकता नहीं है। आंतरिक चैनल, जाली, पतली दीवारें (अनुशंसित न्यूनतम 0.8-1.0 मिमी), फ्रीफ़ॉर्म सतहें, और अन्य ज्यामिति जिन्हें इंजेक्शन मोल्डिंग या सीएनसी के साथ एक चरण में उत्पादन करना मुश्किल या असंभव है, उन्हें एक एकल अखंड टुकड़े के रूप में बनाया जा सकता है। यह असेंबली चरणों को कम या समाप्त कर देता है।
टूलींग की अनुपस्थिति प्रोटोटाइपिंग को कुछ कार्य दिवसों तक सीमित कर देती है और कम मात्रा में कस्टम उत्पादन को पारंपरिक मोल्ड विकास की तुलना में कहीं अधिक किफायती बनाए रखती है। सामान्य अनुप्रयोगों में कनेक्टर हाउसिंग, द्रव फिटिंग, कस्टम ब्रैकेट, आंतरिक शीतलन चैनल वाले हिस्से और हल्के संरचनात्मक घटक शामिल हैं।
सामग्री विकल्प
हम HP मल्टी जेट फ़्यूज़न सिस्टम पर इंजीनियरिंग श्रेणी की सामग्री की एक श्रृंखला चलाते हैं:
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सामग्री |
प्रमुख विशेषताएँ |
विशिष्ट अनुप्रयोग |
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पीए12 (नायलॉन 12) |
मजबूत रासायनिक प्रतिरोध के साथ संतुलित समग्र प्रदर्शन |
रोजमर्रा के संरचनात्मक हिस्से, बाड़े और कार्यात्मक प्रोटोटाइप जहां लागत और विश्वसनीयता सबसे अधिक मायने रखती है |
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पीए11 |
अधिक लचीलापन और लंबी थकान वाला जीवन; जैव-आधारित उत्पत्ति |
स्नैप फिट, लिविंग हिंज और ऐसे घटक जो बार-बार लचीलेपन या प्रभाव का अनुभव करते हैं |
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टीपीयू |
उच्च लोच, घर्षण प्रतिरोध, और कंपन भिगोना |
सील, गैस्केट, ग्रिप्स, और ऊर्जा सोखने वाले बफ़र्स |
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ग्लास -भरा नायलॉन (पीए12 जीबी, आदि) |
उन्नत कठोरता, मापांक, और गर्मी प्रतिरोध |
उच्च लोड ब्रैकेट, फिक्स्चर और संरचनात्मक तत्व जिन्हें निरंतर तनाव के तहत आकार बनाए रखना चाहिए |
चयन अपेक्षित भार, तापमान सीमा और रासायनिक जोखिम से प्रेरित होता है। जब उच्च कठोरता को प्राथमिकता दी जाती है तो ग्लास से भरे ग्रेड को प्राथमिकता दी जाती है।
पोस्ट-प्रसंस्करण
मुद्रण के बाद हम फिनिशिंग विकल्पों का एक पूरा सेट प्रदान करते हैं ताकि हिस्से कार्यात्मक और सौंदर्य दोनों आवश्यकताओं को पूरा कर सकें:
रंगाई/रंगाई - मुख्य रूप से गहरा काला (एमजेएफ के लिए मानक), समान पैठ और सतह पेंटिंग की तुलना में बेहतर घर्षण प्रतिरोध के साथ
सतह के उपचार - अवशिष्ट पाउडर और समान सतह को हटाने के लिए बीड ब्लास्टिंग, बेहतर सीलिंग और फिनिश के लिए पॉलिशिंग और वाष्प स्मूथिंग
द्वितीयक संचालन - थ्रेड टैपिंग या इंसर्ट, पैड प्रिंटिंग या सिल्कस्क्रीन मार्किंग, एयरटाइटनेस उपचार, और सरल असेंबली
घर में रंगाई, ब्लास्टिंग और फिनिशिंग को संभालने से कई आपूर्तिकर्ताओं के समन्वय की आवश्यकता कम हो जाती है और समग्र लीड समय कम हो जाता है।
हमें क्यों चुनें
उपकरण और क्षमता: 380 × 284 × 380 मिमी की अधिकतम निर्माण मात्रा के साथ औद्योगिक एचपी मल्टी जेट फ़्यूज़न सिस्टम, मध्यम मात्रा में एकल प्रोटोटाइप से स्थिर उत्पादन का समर्थन करता है।
01
गुणवत्ता आश्वासन: आयामी निरीक्षण और सामग्री सत्यापन मानक हैं। निरीक्षण रिपोर्ट और सामग्री दस्तावेज अनुरोध पर उपलब्ध हैं।
02
उद्योग का अनुभव: हमने दूरसंचार इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव घटकों और औद्योगिक उपकरणों में ग्राहकों के साथ वर्षों तक काम किया है। वह पृष्ठभूमि हमें कार्यात्मक प्रोटोटाइप और कम मात्रा में अनुकूलन की वास्तविक आवश्यकताओं के बारे में व्यावहारिक जानकारी देती है।
03
लीड समय और लचीलापन: मानक तीव्र -प्रोटोटाइप कार्य आम तौर पर कुछ कार्य दिवसों में पूरे हो जाते हैं। हम एकल ऑर्डर स्वीकार करते हैं और परियोजना की तात्कालिकता और मात्रा के अनुसार शेड्यूल समायोजित कर सकते हैं।
04
हम विश्वसनीय औद्योगिक {{0}ग्रेड कम {{1}वॉल्यूम कस्टम पार्ट्स प्रदान करने पर ध्यान केंद्रित करते हैं ताकि इंजीनियर डिजाइन सत्यापन से कार्यात्मक उत्पादन की ओर तेजी से आगे बढ़ सकें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: मल्टी जेट फ़्यूज़न एसएलएस से किस प्रकार भिन्न है?
उत्तर: दोनों पाउडर {{0} बेड फ़्यूज़न प्रक्रियाएं हैं जिन्हें किसी समर्थन की आवश्यकता नहीं है। एमजेएफ इंकजेट हेड्स के साथ फ्यूजिंग एजेंटों को जमा करता है और फिर पूरी परत पर अवरक्त ऊर्जा लागू करता है, जो आमतौर पर तेजी से निर्माण, बेहतर आइसोट्रॉपी और सघन सतहों का उत्पादन करता है। एसएलएस एक लेज़र से पाउडर बिंदु को {{3}बटा{4}बिंदु तक काटता है और व्यापक सामग्री चयन के साथ-साथ कुछ बड़े भागों के लिए लाभ भी प्रदान करता है। जब प्राथमिकता उच्च शक्ति, बढ़िया सुविधाएँ और कम टर्नअराउंड होती है, तो मल्टी जेट फ़्यूज़न आम तौर पर मजबूत विकल्प होता है।
प्रश्न: ये नायलॉन हिस्से सेवा में किस तापमान को संभाल सकते हैं?
उ: पीए12 0.45 एमपीए पर लगभग 175 डिग्री और 1.82 एमपीए पर 95 डिग्री के ताप विक्षेपण तापमान तक पहुंचता है। निरंतर परिचालन तापमान कम रहना चाहिए और विशिष्ट भार और वातावरण के अनुसार सत्यापित होना चाहिए। ग्लास से भरे हुए ग्रेड गर्मी प्रतिरोध सीमा को और अधिक बढ़ा देते हैं।
प्रश्न: मुझे किस आयामी सटीकता के लिए डिज़ाइन करना चाहिए?
ए: समग्र आकार, ज्यामिति और निर्माण अभिविन्यास के आधार पर विशिष्ट सहनशीलता ±0.3% (छोटी विशेषताओं पर लगभग ±0.2–0.3 मिमी) होती है। जरूरत पड़ने पर महत्वपूर्ण संभोग सतहों को द्वितीयक मशीनिंग के साथ सख्त सहनशीलता में लाया जा सकता है।
प्रश्न: एक सामान्य ऑर्डर में कितना समय लगता है?
उत्तर: जटिलता और किसी भी अनुरोधित पोस्ट के प्रसंस्करण के आधार पर, फ़ाइलों को मंजूरी मिलने के बाद सबसे तेज़ प्रोटोटाइप कार्य कुछ कार्य दिवसों के भीतर समाप्त हो जाते हैं। उत्पादन की मात्रा लीड समय की पुष्टि मात्रा और वर्तमान शेड्यूल के अनुसार मामले दर मामले की जाती है; अत्यावश्यक परियोजनाओं के लिए त्वरित स्लॉट उपलब्ध हैं।
प्रश्न: क्या प्रिंटिंग के बाद मेटल इंसर्ट या थ्रेडेड फास्टनरों को जोड़ा जा सकता है?
उत्तर: हाँ. हम नियमित रूप से द्वितीयक संचालन के रूप में हीट सेट या अल्ट्रासोनिक इंसर्ट, मशीन थ्रेड या प्रेस फिट धातु घटक स्थापित करते हैं। इन चरणों की योजना उद्धरण चरण के दौरान बनाई गई है ताकि अंतिम असेंबली आवश्यक ताकत और संरेखण को पूरा कर सके।
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