धातु 3 डी प्रिंटिंग की मुख्य तकनीक क्या है?

1, धातु 3 डी प्रिंटिंग के बुनियादी सिद्धांत
धातु 3 डी प्रिंटिंग का मुख्य सिद्धांत पाउडर एडिटिव प्रिंटिंग है, जिसमें धातु पाउडर की स्टैकिंग परतें शामिल हैं, अंततः वांछित धातु उत्पाद . को प्रिंट करने के लिए, इस प्रक्रिया में, कच्चे माल इनपुट और ऊर्जा की आपूर्ति दो प्रमुख पैरामीटर हैं . सीएडी मॉडल को पहले एक एसटीएल प्रारूप फ़ाइल में परिवर्तित किया जाता है, और फिर विशेष स्लाइसिंग सॉफ्टवेयर . का उपयोग करके कई क्रॉस-सेक्शनल परतों में विभाजित किया जाता है। धातु 3 डी प्रिंटिंग उपकरण इन परत की जानकारी के अनुसार एक-एक करके बनाए जाएंगे, अंततः एक पूर्ण धातु भाग . का निर्माण करेंगे।
2, धातु 3 डी प्रिंटिंग की मुख्य तकनीक
धातु 3 डी प्रिंटिंग की मुख्य प्रौद्योगिकियों में मुख्य रूप से पाउडर तैयारी तकनीक, हीट स्रोत चयन और नियंत्रण प्रौद्योगिकी, मुद्रण प्रक्रिया की निगरानी और पोस्ट-प्रोसेसिंग तकनीक, आदि . शामिल हैं
पाउडर तैयारी प्रौद्योगिकी
धातु पाउडर की गुणवत्ता 3 डी मुद्रित भागों . के प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है। आदर्श धातु पाउडर में उच्च गोलाकारता, छोटे कण आकार, उच्च नल घनत्व, और कम अशुद्धता सामग्री को बनाए रखते हुए खोखले और उपग्रह पाउडर को कम करना चाहिए, जो कि वर्तमान में {} एरोसोलिज़ेशन (जीए) है। धातु के तरल पर कार्य करने के लिए हाई-स्पीड एयरफ्लो, गैस की गतिज ऊर्जा को पिघली हुई बूंद की सतह ऊर्जा में परिवर्तित करता है, जिससे छोटे धातु की बूंदें . बन जाती हैं। मुद्रण .
धातु तरल के सुपरहीट की डिग्री पाउडर तैयारी प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है . यह सीधे पाउडर के गोलाकारता और कण आकार के वितरण को प्रभावित करता है . अत्यधिक ओवरहीटिंग धातु की बूंदों का आकार बहुत बड़ा हो सकता है, पाउडर की गोली को प्रभावित करता है; हालांकि, अत्यधिक कम ओवरहीटिंग से जमने की प्रक्रिया . के दौरान धातु की बूंदों की विरूपण का कारण हो सकता है, इसलिए, ओवरहीटिंग की उपयुक्त डिग्री को नियंत्रित करना उच्च गुणवत्ता वाले गोलाकार धातु पाउडर को तैयार करने में प्रमुख कारकों में से एक है . इसके अलावा, परमाणुकरण माध्यम का चयन करना भी है। नाइट्रोजन, और आर्गन . उनमें से, आर्गन गैस अपने अद्वितीय भौतिक गुणों के कारण अत्यधिक पसंदीदा है, जो उच्च गोलाकारता और व्यापक कण आकार वितरण रेंज के साथ धातु पाउडर तैयार कर सकता है .
गर्मी स्रोत चयन और नियंत्रण प्रौद्योगिकी
हीट स्रोत धातु 3 डी प्रिंटिंग प्रक्रिया . में एक अन्य महत्वपूर्ण कारक है, यह धातु पाउडर को पिघलाने और इसे ठोस भागों में ठोस करने के लिए जिम्मेदार है . वर्तमान में, धातु 3 डी प्रिंटिंग में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले गर्मी स्रोतों में लेजर, इलेक्ट्रॉन बीम, और आर्क्स . में शामिल हैं {
चयनात्मक लेजर पिघलने (SLM) तकनीक में, लेजर पिघलने वाली उच्च-ऊर्जा लेजर बीम, एक कंप्यूटर सिस्टम के सटीक नियंत्रण के तहत एक पूर्वनिर्धारित पथ के अनुसार लेजर पिघलने वाली मेटल पाउडर परत द्वारा उत्सर्जित किया जाता है . कूलिंग और सॉलिडिफिकेशन के बाद पिघला हुआ धातु पाउडर फार्म लेज़रों, इलेक्ट्रॉन बीम और आर्क गर्मी स्रोतों के साथ तुलना में तापमान . उच्च ऊर्जा घनत्व और गहरी पैठ है, जिससे उन्हें बड़े धातु भागों के निर्माण या गहरी पैठ वेल्डिंग . का संचालन करने के लिए उपयुक्त है।
गर्मी स्रोतों की नियंत्रण तकनीक समान रूप से महत्वपूर्ण है . यह सीधे सटीकता, सतह की गुणवत्ता, और मुद्रित सामग्रियों के यांत्रिक गुणों को प्रभावित करता है . धातु 3 डी प्रिंटिंग की प्रक्रिया में, गर्मी स्रोत, स्कैनिंग गति, स्कैनिंग गति, स्कैनिंग की शक्ति को सही तरीके से नियंत्रित करना आवश्यक है। जोड़, वास्तविक समय की निगरानी और गर्मी स्रोत के समायोजन को मुद्रण प्रक्रिया के दौरान विभिन्न अनिश्चित कारकों से निपटने के लिए आवश्यक है .
मुद्रण प्रक्रिया निगरानी और पोस्ट-प्रोसेसिंग तकनीक
धातु 3 डी प्रिंटिंग प्रक्रिया एक जटिल और जटिल प्रक्रिया है जिसमें वास्तविक समय की निगरानी और सटीक नियंत्रण . की आवश्यकता होती है, इसमें प्रिंटिंग तापमान, पाउडर पिघलने की स्थिति, और इंटरलेयर बॉन्डिंग जैसे प्रमुख मापदंडों की निगरानी करना शामिल है, जो कि मुद्रण प्रक्रिया की स्थिरता और विश्वसनीयता को सुनिश्चित करने के लिए {
पोस्ट प्रोसेसिंग तकनीकों में सहायक संरचनाओं को हटाने, पीसने, चमकाने, और गर्मी उपचार . को हटाने जैसे चरण शामिल हैं। सहायक संरचना को हटाना प्राथमिक कार्य है जो मुद्रण के बाद पूरा हो जाता है, क्योंकि यह सीधे मुद्रित भाग की आकृति और आयामी सटीकता को प्रभावित करता है { मुद्रण प्रक्रिया के दौरान अवशिष्ट तनाव को खत्म करने और मुद्रित भागों के यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए . ये पोस्ट-प्रोसेसिंग चरण मुद्रित सामग्री की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं .}
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