क्या सांचों के लिए धातु 3डी प्रिंटिंग सामग्री की आपूर्ति पर्याप्त है?

दूसरा, आपूर्ति पक्ष: प्रौद्योगिकी अधिक क्षमता और उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला की ओर ले जाती है।
1. उत्पादन क्षमता तेज़ी से बढ़ रही है, और सबसे बड़ी कंपनियाँ बाज़ार पर कब्ज़ा कर रही हैं।
सांचों के लिए धातु 3डी प्रिंटिंग सामग्री की उत्पादन क्षमता वैश्विक बाजार में बहुत तेजी से बढ़ रही है। उदाहरण के लिए, चीन में व्यापार के अग्रणी जियांग्सू वेइलारी ने 2025 तक 1000 टन से अधिक मोल्ड स्टील पाउडर बनाने की योजना बनाई है, जिससे इसे 70% बाजार हिस्सेदारी मिलेगी। इसके खुलने के बाद इसकी प्रस्तावित दूसरे चरण की सुविधा प्रति वर्ष 4000 टन माल बनाने में सक्षम होगी। "उपकरण+सामग्री+सेवाएं" मॉडल के माध्यम से, बोलिटे और हुआशू हाई टेक जैसी प्रमुख घरेलू कंपनियों ने स्व-विकसित सामग्रियों से आय का प्रतिशत 2022 में 15% से बढ़ाकर 2024 में 32% कर दिया है, जिससे बड़े पैमाने पर आपूर्ति क्षमता का निर्माण हुआ है। अंतर्राष्ट्रीय बाज़ार में, EOS और SLM सॉल्यूशंस जैसी कंपनियाँ अपनी तकनीक और ब्रांड का निर्माण करके एयरोस्पेस और हेल्थकेयर जैसे उच्च-अंत क्षेत्रों पर हावी हो जाती हैं, जबकि घरेलू कंपनियाँ लागत प्रभावी होने के कारण जल्दी ही औद्योगिक बाज़ार में प्रवेश कर जाती हैं। यह "उच्चतम एकाधिकार और मध्यम से निम्नस्तरीय प्रतिस्पर्धा" का एक पैटर्न बनाता है।
2. विभिन्न आवश्यकताओं की पूर्ति के लिए निरन्तर नई प्रकार की सामग्रियाँ जोड़ना
मोल्ड बनाने के लिए, सामग्रियों को कठोरता, कठोरता, तापीय चालकता और संक्षारण प्रतिरोध के लिए उच्च मानकों को पूरा करना होगा। फिलहाल, सांचों के लिए धातु 3डी प्रिंटिंग सामग्री ने इसके केंद्र में मोल्ड स्टील के साथ एक उत्पाद प्रणाली बनाई है। इस प्रणाली में कई प्रकार की सामग्रियां शामिल हैं, जैसे उच्च तापमान मिश्र धातु, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु, और बहुत कुछ।
मोल्ड स्टील: 18Ni300, H13, और अन्य ग्रेड ऐसे हिस्से बना सकते हैं जो गोलाकारता और ऑक्सीजन सामग्री को नियंत्रित करके 99% से अधिक घने होते हैं और नियमित मोल्ड की तुलना में दोगुने से अधिक लंबे समय तक चलते हैं। उदाहरण के लिए, वेइलारी 18Ni300 पाउडर के लिए बैच स्थिरता नियंत्रण विधि यह सुनिश्चित करती है कि मुद्रण प्रदर्शन ± 2% से अधिक न बदले, जो कि सटीक मोल्डों की आवश्यकता है।
GH4169 और GH3625 जैसे उच्च तापमान वाले मिश्र धातुओं ने अपनी संरचना को बदलकर और अपनी प्रक्रियाओं को अनुकूलित करके लैंथेनम जलने और मैंगनीज अस्थिरता जैसी तकनीकी समस्याओं पर काबू पा लिया है। इससे एयरोस्पेस इंजन भागों की निरंतर आपूर्ति हो गई है।
एल्यूमीनियम की मिश्र धातु: नैनो सिरेमिक और एनोडाइजिंग ने ZY6061 और AlSi10Mg जैसी नई सामग्रियों को मजबूत बना दिया है, जिससे उनकी तापीय चालकता 30% बढ़ गई है। वे जूते के सांचे और तकनीकी उपकरणों जैसी हल्की चीज़ों के लिए अच्छा काम करते हैं।
लोग मेडिकल मोल्ड और कस्टम इम्प्लांट में टीसी4 और टीए15 जैसे टाइटेनियम मिश्र धातुओं का बहुत उपयोग करते हैं क्योंकि वे शरीर के लिए बहुत मजबूत और सुरक्षित होते हैं।
3. नई तकनीक सामग्री की लागत कम करती है और आपूर्ति श्रृंखला को अधिक कुशल बनाती है।
सामग्रियों की उच्च लागत एक प्रमुख कारण है कि धातु 3डी प्रिंटिंग का अधिक व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया जाता है। साँचे के लिए धातु पाउडर की कीमत पिछले कुछ वर्षों में बहुत कम हो गई है क्योंकि परमाणुकरण पाउडर उत्पादन प्रक्रिया में सुधार, नई पाउडर पुनर्प्राप्ति तकनीकें, और पैमाने की अर्थव्यवस्थाएं जारी की गई हैं। उदाहरण के लिए, वलारी ने "वैक्यूम एटमाइजेशन पाउडर उत्पादन + पूर्ण प्रक्रिया ट्रैसेबिलिटी" तकनीक का उपयोग करके 316L स्टेनलेस स्टील पाउडर की कीमत 800 युआन/किग्रा से घटाकर 400 युआन/किलोग्राम कर दी। हाइड्रोजन कटौती प्रक्रिया ने ऑक्सीजन सांद्रता को भी 0.08% से घटाकर 0.03% कर दिया, जिससे पाउडर बेहतर प्रवाहित हुआ और अधिक समान रूप से वितरित हुआ। साथ ही, पाउडर रीसाइक्लिंग तकनीक की परिपक्वता ने रिकवरी दर को 95% तक बढ़ा दिया है, जिससे कच्चे माल के उपयोग की लागत और भी कम हो गई है।
2, मांग पक्ष: अधिक उपयोग के मामले और बड़ा बाजार आकार
1. मोल्ड निर्माण की आवश्यकता अभी भी बढ़ रही है।
मेटल 3डी प्रिंटिंग तकनीक का उपयोग केवल प्रोटोटाइप बनाने के अलावा मोल्ड बनाने में भी किया जा रहा है; इसका उपयोग वेक्टर बनाने के लिए भी किया जा रहा है। आंकड़े बताते हैं कि 2025 तक दुनिया भर में मोल्ड बनाने में इस्तेमाल होने वाली 25% धातु सामग्री 3डी प्रिंटेड होगी। 2030 तक यह संख्या बढ़कर 40% होने की संभावना है। इसके मुख्य लाभ इसमें दिखाए गए हैं:
लचीला शीतलन चैनल: शीतलन पथ डिज़ाइन को बेहतर बनाने से, इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र का समय 30% से 50% तक कम हो जाता है, जिससे उत्पादन अधिक कुशल हो जाता है। उदाहरण के लिए, जीएफ प्रोसेसिंग सॉल्यूशंस की हाइब्रिड पार्ट्स उत्पादन प्रणाली उच्च {{3}प्रेशर डाई{{4}कास्टिंग मोल्ड्स को शीघ्रता से पुनरावृत्त करने के लिए सबट्रैक्टिव और एडिटिव तकनीकों का उपयोग करती है।
हल्की संरचना: एल्यूमीनियम मिश्र धातु और टाइटेनियम मिश्र धातु जैसी सामग्रियों का उपयोग मोल्ड के वजन को 40% से 60% तक कम कर देता है, जिससे यह उन स्थितियों के लिए आदर्श बन जाता है जहां वजन कम से कम रखा जाना चाहिए, जैसे कि नई ऊर्जा वाहन बैटरी पैक और विमानन इंजन।
जटिल संरचनाओं की एकीकृत मोल्डिंग: मानक प्रसंस्करण विधियों की सीमाओं को पार करना ताकि मोल्ड आवेषण, स्लाइडर्स और अन्य भागों को सीधे मुद्रित किया जा सके, जिससे असेंबली समस्याओं और सीलिंग विफलताओं की संभावना कम हो जाती है।
2. विभिन्न उद्योगों की मांग सामग्री की आपूर्ति को बढ़ाती है
मेटल 3डी प्रिंटिंग सामग्री का उपयोग एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, मेडिकल और अन्य सहित कई क्षेत्रों में किया जाता है। इससे संभावित मांग बढ़ जाती है:
2025 तक, सभी हवाई जहाजों में से 15% में 3डी मुद्रित धातु के हिस्से होंगे, और 2030 तक, यह संख्या 30% तक बढ़ने का अनुमान है। इससे उच्च तापमान वाली मिश्रधातुओं और टाइटेनियम मिश्रधातुओं जैसी सामग्रियों की आवश्यकता को बढ़ावा मिलेगा।
कार बनाना: चूंकि नई ऊर्जा वाहन हल्के होते जा रहे हैं, इंजन और चेसिस जैसे महत्वपूर्ण भागों में 3डी मुद्रित धातु भागों का उपयोग तेजी से बढ़ रहा है। 2030 तक, दुनिया भर में 50 लाख से अधिक कारों में 3डी मुद्रित धातु हिस्से होने का अनुमान है।
चिकित्सा उपकरण: कस्टम इम्प्लांट, सर्जिकल गाइड और अन्य आपूर्ति की आवश्यकता बढ़ रही है। 2025 तक, दुनिया भर में 20% चिकित्सा उपकरण 3डी मुद्रित धातु से बने होंगे, और 2030 तक यह संख्या 35% तक बढ़ने का अनुमान है।
3, आपूर्ति और मांग को संतुलित करना: प्रौद्योगिकी, पारिस्थितिकी और नीति का संयुक्त प्रभाव
1. तकनीकी पुनरावृत्ति आपूर्ति और मांग को बिल्कुल मेल खाने में मदद करती है।
आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस, इंटरनेट ऑफ थिंग्स और क्लाउड कंप्यूटिंग सभी धातु 3डी प्रिंटिंग सामग्री की स्मार्ट और व्यक्तिगत आपूर्ति करने के लिए एक साथ आए हैं। उदाहरण के लिए, हुआशू हाई टेक इंटेलिजेंट प्रोसेस लाइब्रेरी सामग्री मापदंडों के 100,000 से अधिक सेटों को जोड़ती है और आपको केवल एक क्लिक के साथ सर्वोत्तम मुद्रण समाधान बनाने की सुविधा देती है। प्लेटिनम IoT प्लेटफ़ॉर्म आपको उपकरण समस्याओं के बारे में चेतावनी दे सकता है और दूर से ही उनका निदान कर सकता है, और सेवा राजस्व का प्रतिशत 30% तक बढ़ गया है। इसके अलावा, जेनेरिक एआई का उपयोग सामग्री अपशिष्ट को कम करने और आपूर्ति प्रक्रिया को अधिक कुशल बनाने के लिए सिमुलेशन अनुकूलन का उपयोग करके "डिज़ाइन प्रिंट पोस्ट - प्रसंस्करण" प्रक्रिया को बदल रहा है।
2. औद्योगिक श्रृंखला में आपूर्ति पारिस्थितिकी तंत्र बनाने के लिए मिलकर काम करना
सांचों के लिए, बहुत सारी धातु 3डी प्रिंटिंग सामग्री उपलब्ध होनी चाहिए। यह औद्योगिक श्रृंखला के अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम भागों के बीच मजबूत सहयोग पर निर्भर करता है। अपस्ट्रीम कच्चे माल के आपूर्तिकर्ता पाउडर को बेहतर और अधिक स्थिर बनाने के लिए नई तकनीक का उपयोग करते हैं। मिडस्ट्रीम उपकरण निर्माता और सेवा प्रदाता "उपकरण+सामग्री+प्रक्रियाएँ" समाधान प्रदान करते हैं। डाउनस्ट्रीम एप्लिकेशन कंपनियां सामग्री के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए फीडबैक लूप का उपयोग करती हैं। उदाहरण के लिए, वेइलारी ने शंघाई जिओ टोंग विश्वविद्यालय और हार्बिन इंस्टीट्यूट ऑफ टेक्नोलॉजी जैसे विश्वविद्यालयों के साथ दीर्घकालिक साझेदारी बनाई है। उनके पास कुल 96 अधिकृत पेटेंट और 14 राष्ट्रीय मानक हैं, जो "उद्योग विश्वविद्यालय अनुसंधान अनुप्रयोग" नामक एक सहयोगी नवाचार प्रणाली बनाते हैं।
3. आपूर्तिकर्ता की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए मानक निर्धारित करना और सरकार से सहायता प्राप्त करना
दुनिया भर की सरकारें और व्यवसाय धातु 3डी प्रिंटिंग सामग्री को अधिक मानकीकृत बनाने के लिए मिलकर काम कर रहे हैं। 2030 तक, चीन के सभी वैश्विक मानकों के आधे से अधिक बनाने का प्रभारी होने का अनुमान है। इन मानकों में उपकरण कितनी अच्छी तरह काम करते हैं, सामग्री का परीक्षण कैसे करें और प्रक्रियाओं का वर्णन कैसे करें जैसी चीजें शामिल होंगी। यूरोपीय संघ और संयुक्त राज्य अमेरिका जैसे स्थानों में "हरित विनिर्माण" कानून उन सामग्रियों के अनुसंधान और विकास को भी प्रोत्साहित करता है जो कम ऊर्जा का उपयोग करते हैं और कम प्रदूषक उत्सर्जित करते हैं। इससे उद्योग को स्थिरता की ओर बढ़ने में मदद मिलती है।