जटिल घुमावदार शरीर के अंगों के साथ कठिनाई
विशेष रूप से बाहरी पैनल और आंतरिक संरचनात्मक घटक, मोटर वाहन शरीर के अंग बहुत सारे जटिल सतहों और उत्तम विवरणों को प्रदर्शित कर सकते हैं .
इन घटकों को बहुत महान आयामी परिशुद्धता और सतह की गुणवत्ता . होने के अलावा कठोर यांत्रिक प्रदर्शन मानदंडों को संतुष्ट करना चाहिए
इन जटिल सतहों {. से निपटने के दौरान स्टैम्पिंग, कास्टिंग और वेल्डिंग जैसे निर्माण के पारंपरिक तरीके, अक्सर बहुत सारी समस्याएं पेश करते हैं, इन समस्याओं में उच्च मोल्ड लागत, लंबे विनिर्माण चक्र, बड़ी मात्रा में व्यर्थ सामग्री, और जटिल आंतरिक संरचनाओं . का सटीक निर्माण करने में असमर्थता शामिल है।
3D -Printed धातु के लाभ
धातु 3 डी प्रिंटिंग तकनीक डिजाइनरों को अनिवार्य रूप से पारंपरिक उत्पादन तकनीकों की बाधाओं के बारे में सोचे बिना किसी भी रूप और संरचना का निर्माण करने देती है .
यह जटिल घुमावदार शरीर तत्वों के निर्माण के लिए अंतहीन अवसर प्रदान करता है, इसलिए वाहन निर्माताओं को अधिक विशिष्ट और आकर्षक कार दिखावे . का उत्पादन करने की अनुमति देता है
धातु 3 डी प्रिंटिंग तकनीक जटिल सतहों और ठीक सुविधाओं के साथ वस्तुओं की अनुमति देकर कई संचालन और विधानसभा की आवश्यकता को समाप्त करती है।
यह न केवल उत्पादन को सुव्यवस्थित करता है, बल्कि घटकों के सामान्य निर्भरता और प्रदर्शन को भी बढ़ाता है .
धातु 3 डी प्रिंटिंग का उपयोग करके, सामग्री वितरण और प्रदर्शन को सटीक रूप से विनियमित किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप एक हल्के डिजाइन में भागों की ताकत और स्थायित्व को संरक्षित या बढ़ाते हुए ..}
वाहन लाइटवेटिंग की प्रवृत्ति के लिए, शरीर के टुकड़ों का निर्माण विशेष रूप से इस . पर निर्भर करता है
मेटल 3 डी प्रिंटिंग तकनीक डिजाइन से पूर्ण उत्पाद तक के समय को बहुत कम कर देती है, इसलिए उत्पाद रिलीज की गति को जल्दबाजी में .
व्यक्तिगत ग्राहक की जरूरतों को पूरा करना और बाजार में बदलाव के लिए तेजी से प्रतिक्रिया करना इस {{०}} पर निर्भर करता है
विनिर्माण जटिल घुमावदार शरीर भाग कार्यप्रणाली
डिजाइन अनुकूलन डिजाइनरों को परिष्कृत सीएडी उपकरणों . का उपयोग करके जटिल सतह ऑटोमोबाइल बॉडी पार्ट मॉडल उत्पन्न करने की अनुमति देता है
इन चित्रों को सीधे धातु 3 डी प्रिंटिंग तकनीक का उपयोग करके ठोस वस्तुओं में बदल दिया जा सकता है, इसलिए श्रमसाध्य मोल्ड डिजाइन और उत्पादन आवश्यकताओं को समाप्त करना .
आमतौर पर टाइटेनियम मिश्र धातुओं, स्टेनलेस स्टील, और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं जैसे उच्च-प्रदर्शन धातु सामग्री का उपयोग करना, धातु 3 डी प्रिंटिंग सामग्री चयन और प्रसंस्करण . है
यांत्रिक गुणों और भागों की सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करना इन घटकों की पसंद और उपचार पर गंभीर रूप से निर्भर करता है .
मुद्रण की गुणवत्ता और भाग के प्रदर्शन की गारंटी देने के लिए, निर्माण के दौरान पाउडर के कण आकार, सामग्री और आर्द्रता को कसकर प्रबंधित करना अनिवार्य है .
भागों का अंतिम गुणवत्ता और प्रदर्शन लेजर पावर, स्कैनिंग स्पीड, लेयर की मोटाई, और धातु 3 डी प्रिंटिंग प्रक्रिया . के दौरान बदलकर अन्य मापदंडों पर निर्भर करता है
इन मापदंडों के सटीक संशोधन के माध्यम से, या यांत्रिक गुणों और घटकों के माइक्रोस्ट्रक्चर को अधिकतम किया जा सकता है, जबकि खामियों और विकृति को कम करते हुए .
परीक्षण और पोस्ट-प्रोसेसिंग:
आमतौर पर धातु 3 डी प्रिंटिंग के बाद समर्थन संरचना हटाने, सतह की चिकनाई उपचार, और गर्मी उपचार-प्रक्रियाओं को पोस्ट-प्रोसेसिंग . के रूप में जाना जाता है
सख्त आयामी सटीकता, यांत्रिक गुण, और भागों की सतह की गुणवत्ता परीक्षण भी यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है कि वे डिजाइन मानदंडों को पूरा करें .
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