1। आईएसओ मानक प्रणाली ढांचा: ऊर्जा उपकरण अनुपालन के लिए न्यूनतम मानक
आईएसओ/टीसी 261 और एएसटीएम एफ 42 ने एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग स्टैंडर्ड सिस्टम बनाने के लिए एक साथ काम किया। यह प्रणाली ऊर्जा उपकरण बनाने के लिए सामग्री और तरीकों से लेकर गुणवत्ता नियंत्रण तक सब कुछ कवर करती है। जब ऊर्जा उपकरणों की विशेषताओं की बात आती है, तो हमें निम्नलिखित मुख्य मानकों पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है:
सामग्री के लिए विनिर्देश
आईएसओ/एएसटीएम 52901 - 16 "एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के लिए खरीद आवश्यकताएं" कहते हैं कि ऊर्जा उपकरणों में उपयोग की जाने वाली धातु सामग्री को अपने रासायनिक मेकअप पर पूरी जानकारी देनी चाहिए और गर्मी के लिए उपयोग की जाने वाली प्रक्रियाओं का इलाज करना चाहिए। उदाहरण के लिए, निकेल - आधारित मिश्र (UNS N07718), F3055-14A मानक का पालन करना चाहिए, और उच्च तापमान वाले उत्सर्जन को रोकने के लिए उनकी नाइट्रोजन सामग्री को 0.08% से नीचे रखा जाना चाहिए। टाइटेनियम मिश्र धातु (TI6AL4V) को F2924-14 मानक का पालन करना चाहिए, जिसमें थकान जीवन सुनिश्चित करने के लिए 0.13% से अधिक की ऑक्सीजन सामग्री नहीं है।
प्रक्रिया नियंत्रण
"मेटल पाउडर बेड पिघलने की प्रक्रिया के लिए विनिर्देश" (आईएसओ/एएसटीएम 52904 - 19) कहते हैं कि ऊर्जा उपकरणों के महत्वपूर्ण भागों को लेजर पावर पर नजर रखने के लिए एक बंद - लूप नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करना चाहिए (± 1%से कम या ext), ± 0.1m/s), ± 0.1m/s)। उदाहरण के लिए, जीई इस मानक के लिए 5 मीटर के भीतर गैस टरबाइन ब्लेड में अनाज के आकार का प्रबंधन करने में सक्षम है। इसने भागों के उच्च तापमान रेंगने वाले जीवन को 30%बढ़ा दिया है।
गुणवत्ता के लिए जाँच करें
आईएसओ/एएसटीएम 52902 - 19 "प्रिंटिंग क्षमता का आकलन" का कहना है कि एक्स-रे सीटी स्कैनिंग का उपयोग आंतरिक दोषों को खोजने के लिए किया जाना चाहिए। पोरसिटी 0.5%से कम होनी चाहिए, और सबसे बड़ा छिद्र आकार 50 माइक्रोन से अधिक नहीं होना चाहिए। इस मानक के अनुसार, सीमेंस एनर्जी ने गैस टरबाइन दहन कक्षों के उत्पादन में दरार दोषों की दर को 2.3% से 0.07% तक काट दिया है।
2। ऊर्जा उपकरण बनाने के लिए अनुपालन का मार्ग
1। डिजाइन चरण: आईएसओ 52911 के अनुसार टोपोलॉजी अनुकूलन
ऊर्जा उपकरण डिजाइन करते समय, कार्यात्मक एकीकरण और विनिर्माण व्यवहार्यता दोनों को ध्यान में रखा जाना चाहिए। आईएसओ 52911-1 "मेटल पाउडर बेड के लेजर पिघलने के लिए डिजाइन दिशानिर्देश" कहते हैं कि
तनाव सिमुलेशन: हम यह सुनिश्चित करने के लिए थर्मल मैकेनिकल युग्मन विश्लेषण करने के लिए ANSYS या ABAQUS का उपयोग करते हैं कि अवशिष्ट तनाव सामग्री की उपज की ताकत का 30% से कम है।
समर्थन संरचना: समर्थन पैटर्न बनाने के लिए आईएसओ 52911 - 2 "बहुलक पाउडर बेड के लिए डिजाइन विनिर्देश" के साथ -साथ उपचार के बाद विरूपण की संभावना को कम करने के लिए हो सकता है। उदाहरण के लिए, परमाणु रिएक्टरों के लिए दबाव पोत नलिका बनाते समय, एक पेड़ जैसी समर्थन संरचना थर्मल तनाव एकाग्रता कारक को 42%तक कम करती है।
फ़ाइल प्रारूप: यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी ज्यामितीय विशेषताओं (जैसे 0.2 मिमी पतली दीवार) और प्रक्रिया पैरामीटर (जैसे लेजर रणनीति) भेजे जाते हैं, आईएसओ/एएसटीएम 52915-20 में परिभाषित एएमएफ 1.2 प्रारूप का उपयोग करें।
2। प्रिंटिंग स्टेज: आईएसओ 52900 ड्राइव बंद - प्रक्रिया का लूप नियंत्रण
ऊर्जा उपकरण बनाने के लिए, एक पांच - स्तर गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली को रखा जाना चाहिए:
उपकरणों का अंशांकन: "लेजर फोकसिंग सटीकता परीक्षण" जीबी/टी 39445-2020 का कहना है कि फोकल स्पॉट व्यास (30-100 μ मीटर) और रिपीट पोजिशनिंग सटीकता (μ 2 μ मीटर) को हर दिन शुरू करने से पहले जांचा जाना चाहिए।
पर्यावरण को नियंत्रित करना: उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण से निकेल - आधारित मिश्र धातुओं को रखने के लिए, प्रसंस्करण कक्ष में 50 पीपीएम या उससे कम का ऑक्सीजन स्तर और 30% या उससे कम का आर्द्रता स्तर होना चाहिए।
ऑनलाइन देखना: वास्तविक समय में पिघले हुए पूल के तापमान पर नजर रखने के लिए एक पाइरोमीटर इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग करें (± 5 डिग्री की अशुद्धि के साथ)। जब दोष उभर सकता है तो अनुमान लगाने के लिए मशीन लर्निंग तकनीकों का उपयोग करें।
पाउडर एग्लोमरेशन और गरीब इंटरलेयर बॉन्डिंग से बचने के लिए, कण आकार वितरण (d 50=20 - 45 μM) और प्रवाह क्षमता (हॉल प्रवाह दर <35S/50G) ISO/ASTM 52907-19 के अनुसार परीक्षण करें।
प्रक्रिया सत्यापन: प्रत्येक बैच को प्रिंट करने से पहले, तन्यता परीक्षण नमूना (एएसटीएम ई 8) और थकान परीक्षण नमूना (एएसटीएम ई 466) का संचालन करना महत्वपूर्ण है, जो आईएसओ/एएसटीएम 52903-20 में निर्धारित परीक्षण की पुष्टि करता है कि प्रदर्शन मानदंडों को पूरा करता है।
3। प्रसंस्करण के बाद का मंच: आईएसओ 52921 गाइड प्रदर्शन सुधार
अधिकांश समय, ऊर्जा उपकरण भागों को कई पोस्ट - प्रसंस्करण चरणों से गुजरने की आवश्यकता होती है:
आईएसओ/एएसटीएम 53301-18 का कहना है कि इनकोनेल 718 को 1150 डिग्री पर गर्मी का इलाज करने की आवश्यकता है और एचआरसी 42-45 की कठोरता तक पहुंचने के लिए 720 डिग्री की आयु के लिए।
सतह को संक्षारण के लिए अधिक प्रतिरोधी बनाने के लिए, इसे पीन (अल्मेन स्ट्रेंथ 0.016A -0.022A) या इलेक्ट्रोलेस निकेल प्लेटेड (मोटाई 5-10 माइक्रोन) शूट किया जाता है। यह NACE MR0175 मानक से मिलता है।
नॉन - विनाशकारी परीक्षण: अल्ट्रासोनिक चरणबद्ध सरणी परीक्षण ISO/ASTM 52909 के अनुसार किया जाना चाहिए, - 6DB की संवेदनशीलता और 0.8 मिमी से कम के एक फ्लैट-तल वाला छेद व्यास के साथ।
कैसे सुनिश्चित करें कि धातु 3 डी प्रिंटिंग द्वारा निर्मित ऊर्जा उपकरण आईएसओ मानकों का अनुपालन करते हैं?
Jul 29, 2025
जांच भेजें