एक विश्वसनीय एमजेएफ मुद्रित पार्ट्स निर्माता कैसे चुनें

अधिकांश खरीदार एक की खोज कर रहे हैंएमजेएफ मुद्रित पार्ट्स निर्माताअंततः उन्हीं तीन समस्याओं का सामना करना पड़ता है: गुणवत्ता जो एक निर्माण से दूसरे निर्माण में चली जाती है, डिलीवरी की तारीखें खिसक जाती हैं, और कुछ गलत होने पर सीमित तकनीकी सहायता। ये मुद्दे बिक्री वार्तालाप में शायद ही कभी दिखाई देते हैं। वे खरीद आदेश दिए जाने के बाद दिखाई देते हैं। यह मार्गदर्शिका उन व्यावहारिक जांचों पर केंद्रित है जो आपको समय और पैसा खर्च करने से पहले कमजोर आपूर्तिकर्ताओं को फ़िल्टर करने में मदद करती हैं।

असंगत यांत्रिक प्रदर्शन सबसे बड़ी शिकायत है। पाउडर की स्थिति, थर्मल प्रबंधन, और प्रसंस्करण के बाद सभी अंतिम ताकत को प्रभावित करते हैं। एक दुकान जो इन चरों को नियंत्रित नहीं कर सकती, वह उत्पादन करेगीकस्टम एमजेएफ मुद्रित हिस्सेयह स्वीकार्य दिखता है लेकिन वास्तविक भार के तहत विफल हो जाता है।

मिस्ड लीड टाइम दूसरे स्थान पर है। एमजेएफ स्वयं तेज़ है, फिर भी कई आपूर्तिकर्ता अभी भी क्षमता योजना और पाउडर लॉजिस्टिक्स के साथ संघर्ष करते हैं। देरी तब महंगी हो जाती है जब वे आपके स्वयं के उत्पादन कार्यक्रम को पीछे धकेल देते हैं।

कमजोर डिज़ाइन समर्थन तीसरा जोखिम है। बेहतर निर्माता फाइलों, फ़्लैग ओरिएंटेशन या दीवार की मोटाई की समस्याओं की शीघ्र समीक्षा करते हैं और स्पष्ट प्रतिक्रिया देते हैं। अन्य लोग बस जो प्राप्त करते हैं उसे छाप देते हैं और आपके लिए आश्चर्य छोड़ देते हैं।

उपकरण से शुरुआत करें. वर्तमान एचपी मल्टी जेट फ़्यूज़न सिस्टम (5200 या 4200 श्रृंखला वर्ग) एक आधार रेखा है। अधिक महत्वपूर्ण यह है कि क्या आपूर्तिकर्ता अपने अंशांकन शेड्यूल, पाउडर ताज़ा दरों और दस्तावेज़ीकृत प्रक्रिया मापदंडों को समझा सकता है। यदि वे इन प्रश्नों का स्पष्ट उत्तर नहीं दे पाते हैं, तो इसे एक चेतावनी संकेत के रूप में लें।

सामग्री नियंत्रण इसके बाद आता है। पीए12 या पीए11 पर बैच स्तर के प्रमाणपत्र मांगें और पुष्टि करें कि वे पाउडर लॉट को ट्रैक करते हैं। यदि आपके हिस्से को बाद में ऑडिट रिकॉर्ड की आवश्यकता होती है तो ट्रेसिबिलिटी वैकल्पिक नहीं है।

गुणवत्ता निरीक्षण गंभीर निर्माताओं को बाकियों से अलग करता है। हाल की पहली {{1}आर्टिकल निरीक्षण (एफएआई) रिपोर्ट का अनुरोध करें और पूछें कि वे उत्पादन रन पर एक्यूएल नमूनाकरण कैसे लागू करते हैं। एक आपूर्तिकर्ता जो केवल भागों की "नेत्र जांच" करता है वह शॉर्टकट अपना रहा है। यदि वे पिछली नौकरियों से माप डेटा नहीं दिखा सकते हैं, तो आगे बढ़ें।

स्केलिंग क्षमता को अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है। कई दुकानें प्रोटोटाइप को अच्छी तरह से संभालती हैं लेकिन जब मात्रा कुछ सौ टुकड़ों तक पहुंच जाती है तो स्थिरता खो जाती है। पुष्टि करें कि उनके पास एकल बिल्ड से निर्धारित उत्पादन तक का एक दस्तावेजी पथ हैकस्टम एमजेएफ मुद्रित हिस्से.

अंत में, उनके डिज़ाइन समर्थन का परीक्षण करें। एक वास्तविक फ़ाइल भेजें और देखें कि वे कैसे प्रतिक्रिया देते हैं। एक सक्षमएमजेएफ मुद्रण सेवाउद्धृत करने से पहले अभिविन्यास, संभावित कमजोर बिंदुओं और लागत बचत परिवर्तनों पर टिप्पणी करेंगे। मौन या सामान्य उत्तरों का मतलब आमतौर पर सीमित इंजीनियरिंग क्षमता होता है।

ISO 9001 न्यूनतम है जिसकी अधिकांश पेशेवर खरीदार अपेक्षा करते हैं। प्रमाणपत्र के अलावा, यह भी पूछें कि गुणवत्ता प्रणाली को दिन-प्रतिदिन कैसे लागू किया जाता है {{2}प्रक्रिया पैरामीटर रिकॉर्ड, सामग्री लॉट ट्रैकिंग, और गैर-अनुरूपता प्रबंधन। एएसटीएम एफ42 और आईएसओ/एएसटीएम 52900 फ्रेमवर्क के संदर्भ से संकेत मिलता है कि आपूर्तिकर्ता पाउडर को ब्लैक बॉक्स के रूप में मानने के बजाय बेड फ्यूजन प्रक्रिया नियंत्रण को समझता है। दीवार पर एक प्रमाण पत्र का मतलब दस्तावेजी दैनिक अभ्यास से कम है।

एक औद्योगिक खरीदार ने मुख्य रूप से इकाई लागत पर कम कीमत वाली एमजेएफ दुकान का चयन किया। आंतरिक ब्रैकेट्स के उत्पादन बैच ने स्वीकार्य उपस्थिति दिखाई लेकिन असंगत Z{2}}अक्ष शक्ति के कारण ड्रॉप परीक्षण विफल रहा। जांच में अनियंत्रित पाउडर के पुन: उपयोग और सीमित प्रक्रिया निगरानी की ओर इशारा किया गया। खरीदार ने स्क्रैप को अवशोषित कर लिया, उत्पाद लॉन्च में कई हफ्तों की देरी की, और दबाव में एक नए स्रोत को फिर से योग्य बनाना पड़ा। प्रक्रिया की जांच के बिना मूल्य - केंद्रित चयन सबसे आम और महंगी गलतियों में से एक है।

एक उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स टीम को एक नए उपकरण के लिए नायलॉन माउंटिंग ब्रैकेट और स्नैप फिट हाउसिंग की आवश्यकता थी। एक सामान्यवादी ब्यूरो के शुरुआती नमूने बुनियादी ताकत आवश्यकताओं को पूरा करते थे लेकिन सतही भिन्नता और अप्रत्याशित लीड टाइम दिखाते थे। उन्होंने समान ज्यामितियों को एक फोकस में स्थानांतरित कर दियाएमजेएफ मुद्रण सेवाजो समर्पित मल्टी जेट फ़्यूज़न क्षमता चलाता था, सख्त पाउडर प्रोटोकॉल बनाए रखता था, और प्रत्येक उत्पादन बैच के साथ संरचित एफएआई रिपोर्ट जारी करता था।

स्विच के बाद:

कई सौ ब्रैकेट्स और हाउसिंग का पहला उत्पादन रन बिना दोबारा काम किए आयामी और कार्यात्मक जांच से गुजर गया

लीड समय को पिछले तीन सप्ताह के बजाय दो सप्ताह से चार सप्ताह के बीच विश्वसनीय दो सप्ताह में तय किया गया।

वॉल्यूम नियमित होने के बाद यूनिट लागत में लगभग 18% की गिरावट आई

आपूर्तिकर्ता से शुरुआती डिज़ाइन फीडबैक ने डिज़ाइन फ़्रीज़ होने से पहले दो आवर्ती स्नैप {{0} फ़िट विफलता मोड हटा दिए

वह निर्माता अब चालू रहने के लिए उनका मानक स्रोत हैकस्टम एमजेएफ मुद्रित हिस्से.

मल्टी जेट फ़्यूज़न (एएसटीएम और आईएसओ फ्रेमवर्क के साथ संरेखित कार्य सहित) द्वारा संसाधित पीए 12 पर तुलनात्मक अध्ययन से पता चलता है कि प्रक्रिया नियंत्रण {{1}पाउडर स्थिति, थर्मल प्रबंधन, और पोस्ट {{2}प्रोसेसिंग {{3}का अकेले प्रिंटर ब्रांड की तुलना में अंतिम प्रदर्शन पर बड़ा प्रभाव पड़ता है। जो निर्माता इन चरों को व्यवस्थित रूप से प्रबंधित करते हैं वे अधिक पूर्वानुमानित परिणाम देते हैं।

अगला कदम

यदि आप कार्यात्मक नायलॉन घटकों के लिए आपूर्तिकर्ताओं की तुलना कर रहे हैं, तो अपनी सीएडी फाइलें, लक्ष्य मात्रा और महत्वपूर्ण आवश्यकताओं को एक योग्य को भेजेंएमजेएफ मुद्रित पार्ट्स निर्माता. एक प्रक्रिया समीक्षा, एक पायलट उद्धरण और उनकी गुणवत्ता प्रथाओं का प्रमाण मांगें। सही भागीदार प्रोटोटाइप से विश्वसनीय उत्पादन की ओर कदम को आसान बना देगा।