परत द्वारा धातु पाउडर परत को स्टैकिंग करके वस्तुओं का निर्माण, धातु 3 डी प्रिंटिंग-भी जिसे एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग टेक्नोलॉजी-मेक मेटल 3 डी प्रिंटिंग टेक्नोलॉजी कहा जाता है, कास्टिंग, फोर्जिंग और मिलिंग सहित पारंपरिक घटाव विनिर्माण पर तीन क्रांतिकारी लाभ प्रदान करते हैं:
डिजाइन की स्वतंत्रता: कई घटकों को इकट्ठा करने के लिए आवश्यकता को कम करने से जटिल ज्यामितीय रूपों और आंतरिक संरचनात्मक डिजाइनों का समर्थन करता है . उदाहरण के लिए, धातु 3 डी-प्रिंटेड ऑर्थोपेडिक प्रत्यारोपण में जटिल छिद्र आर्किटेक्चर हो सकते हैं, हड्डी के ऊतक गठन को प्रोत्साहित कर सकते हैं, और कम उपकरण वजन .
मेटल 3 डी प्रिंटिंग उत्पादकों को उत्पादन योजनाओं को अधिक स्वतंत्र रूप से संशोधित करने में मदद करता है और इसलिए उत्पादन चक्रों को छोटा करता है, इसलिए आउटसोर्सिंग और जटिल आपूर्ति नेटवर्क पर निर्भरता कम करना .
डिजाइनर और इंजीनियर विचारों को जल्दी से बदल सकते हैं और अधिकतम कर सकते हैं, इसलिए उत्पाद विकास की उत्पादकता को बढ़ा सकते हैं .
विनिर्माण प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करके, धातु के साथ 3 डी प्रिंटिंग चिकित्सा उपकरणों के उत्पादकों के लिए विकास के समय को बहुत कम कर देता है .
सीएडी स्लाइसिंग और मॉडलिंग: 3 डी मॉडल सीएडी सॉफ्टवेयर का उपयोग करके डिजाइनरों द्वारा बनाए गए हैं; फिर, स्लाइसिंग सॉफ्टवेयर का उपयोग मॉडल को छपाई के लिए तैयार छोटी परतों के अनुक्रम में काटने के लिए किया जाता है .
मेटल पाउडर का प्रीट्रीटमेंट: स्क्रीनिंग, हीटिंग और सुखाने वाले मेटल पाउडर सहित प्रीट्रीटमेंट प्रक्रियाएं, पाउडर की स्थिरता और स्थिरता की गारंटी दें .
प्रिंटर इच्छित आइटम . बनाने के लिए लेजर बीम या इलेक्ट्रॉन बीम का उपयोग करके स्लाइस डेटा के आधार पर परत द्वारा धातु पाउडर परत को पिघला देता है
अवशिष्ट पाउडर की सफाई, सहायक संरचनाओं को हटाने, चमकाने और गर्मी उपचार सहित पोस्ट-प्रोसेसिंग गतिविधियाँ, यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए मुद्रण का पालन करें और भागों की सतह की सफाई .
संपूर्ण विनिर्माण प्रक्रिया जटिल उत्पादन लाइनों या पारंपरिक मोल्ड्स . का उपयोग किए बिना उत्पादन के लिए डिजाइन से एक निर्दोष संक्रमण को प्राप्त करती है . नासा के मामले का दावा है कि धातु 3 डी प्रिंटिंग की तकनीक ने विनिर्माण चक्रों को कम करने में अपने लाभों को पूरी तरह से दिखाया है क्योंकि यह एक वर्ष से 4 महीने के लिए एक वर्ष के लिए ईंधन इंजेक्टरों के उत्पादन समय को कम कर देता है {{3} {
रैपिड प्रोटोटाइपिंग और डिज़ाइन सत्यापन मेटल 3 डी प्रिंटिंग की मदद से संभव हो गया
सत्यापन के चक्र को छोटा करें: डिजाइन सत्यापन और परीक्षण के लिए धातु 3 डी प्रिंटिंग का उपयोग करके तेजी से प्रोटोटाइप उत्पन्न करें . एमनोविस के 3 डी-प्रिंटेड टाइटेनियम प्रत्यारोपण, उदाहरण के लिए, गर्मी उपचार की आवश्यकता नहीं है .
पुनरावृत्त प्रक्रिया को अधिकतम करना: कम समय में, डिजाइनर और इंजीनियर विचारों को बदल सकते हैं और अधिकतम कर सकते हैं . जबकि धातु 3 डी प्रिंटिंग तकनीक को केवल डिजाइन अनुकूलन प्राप्त करने के लिए सीएडी मॉडल को बदलने की आवश्यकता होती है, पारंपरिक विनिर्माण तकनीकें कई प्रक्रियाएं ले सकती हैं, जिनमें मोल्ड को फिर से खोलना और उत्पादन लाइनों को बदलना शामिल है .}
आपूर्ति श्रृंखला एकीकरण और इन्वेंट्री नियंत्रण के माध्यम से, धातु के लिए 3 डी प्रिंटिंग तकनीक चिकित्सा उपकरणों के निर्माताओं के उत्पादन लचीलेपन में सुधार करती है .
डिमांड मैन्युफैक्चरिंग के बारे में: मेटल 3 डी प्रिंटिंग द्वारा समर्थित ऑन-डिमांड मैन्युफैक्चरिंग कम इन्वेंट्री बैकलॉग और कमी के जोखिम को कम करने में मदद करता है .
वैश्विक जियोपॉलिटिक्स से प्रेरित होकर, 3 डी प्रिंटिंग सेक्टर स्थानीयकृत निर्माण . चिकित्सा उपकरण निर्माताओं को तेज कर रहा है, अब धातु 3 डी प्रिंटिंग के लिए अधिक स्थानीय उत्पादन संचालन समाप्त हो सकता है, इसलिए आपूर्ति श्रृंखला को मजबूत करना .}
बिग डेटा और आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस सामग्री अधिग्रहण, विनिर्माण योजना, और इन्वेंट्री नियंत्रण . को सुव्यवस्थित करने में मदद करते हैं
यद्यपि धातु 3 डी प्रिंटिंग तकनीक विकास के समय के लाभों को कम करती है, लेकिन इसके बड़े पैमाने पर अनुप्रयोग अभी भी बड़ी कठिनाइयों का सामना करता है:
सामग्री की प्रकृति: अभी के रूप में, 3 डी प्रिंटिंग . के लिए वास्तव में कुछ बायोमेडिकल सामग्री उपलब्ध हैं, हमें अधिक उच्च-प्रदर्शन सामग्री विकसित करना जारी रखना चाहिए, जिसमें बेहतर बायोकंपैटिबिलिटी और मैकेनिकल गुणों के साथ नए मिश्र धातु शामिल हैं .}}} {
यद्यपि मेटल 3 डी प्रिंटिंग के लिए तकनीक ने सटीकता में बहुत विकास किया है, यह अभी भी कई सटीक चिकित्सा उपयोग के लिए अपर्याप्त है . मुद्रण सटीकता और गति को प्रिंटिंग मापदंडों के आगे अनुकूलन द्वारा उठाया जाना चाहिए, जिसमें लेजर पावर और स्कैनिंग गति . शामिल हैं।
कानून और दिशानिर्देश: 3 डी में उत्पादित चिकित्सा उपकरणों को कठोर कानूनी मानदंडों का पालन करना होगा . आगे बढ़ते हुए, हमें उत्पादों की प्रभावकारिता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए स्पष्ट नियम विकसित करना चाहिए .}
लागत और दक्षता: पहली उपकरण खरीद महत्वपूर्ण है, और विशेषज्ञ सामग्री की लागत इसी तरह से काफी है . बड़े पैमाने पर उत्पादन, तकनीकी विकास, और सामग्री नवाचार हमें कम लागत और उत्पादन दक्षता बढ़ाने में मदद करेगा .}