पारंपरिक प्रक्रियाओं की तुलना में उद्यम मुद्रण भागों के आरओआई को कैसे निर्धारित कर सकते हैं?

一, लागत आयाम: "पूरे जीवन चक्र लागत" और "एकल आइटम लागत" को साइड में देखते हुए
1। प्रत्यक्ष लागत तुलना: मोल्ड की लागत और जिस दर पर सामग्री का उपयोग किया जाता है
शुरू करने के लिए कीमतों को बनाने के दो सामान्य तरीके इंजेक्शन मोल्डिंग और सीएनसी मशीनिंग हैं। मोल्ड्स की लागत छोटे - स्केल उत्पादन के लिए कुल लागत के आधे से अधिक हो सकती है। उदाहरण के लिए, मानक इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करके 100 प्लास्टिक भागों को बनाने के लिए मोल्ड 50,000 और 200,000 युआन के बीच लागत। उन्हें 3 डी प्रिंटिंग (एसएलएस नायलॉन) के साथ बनाने की लागत केवल 50 युआन है, जो पुराने तरीके की लागत का केवल 1/10 है। सीएनसी मशीनिंग भी 50% से 70% सामग्री खो देता है, जबकि 3 डी प्रिंटिंग एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग का उपयोग करता है, जो 5% से कम सामग्री को बर्बाद करता है। यह सामग्री की लागत को और भी सस्ता बनाता है।
2। छिपी हुई लागत खनन: माल प्राप्त करने और भेजने का चक्र
पारंपरिक हस्तशिल्प का उपयोग करने वाले व्यवसायों के पास हाथ पर बहुत अधिक स्टॉक होता है और "न्यूनतम ऑर्डर मात्रा" (MOQ) के कारण बहुत सारा पैसा खर्च होता है। 15% से अधिक छोटे - स्केल उद्योग की समग्र लागत इन्वेंट्री बैकलॉग पर खर्च करने से आती है, सांख्यिकी के अनुसार . 3 डी प्रिंटिंग भी "उत्पादन के लिए उत्पादन करने के लिए" की अनुमति देता है, जो इन्वेंट्री के कारोबार को 20% से अधिक तक बढ़ाता है। उदाहरण के लिए, एक कंपनी जो चिकित्सा उपकरणों को विकसित करती है, 3 डी प्रिंटिंग का उपयोग करने के लिए 3 डी प्रिंटिंग का उपयोग करती है, जो नए उत्पादों को तीन महीने से दो सप्ताह तक लाने में लगती है। इससे ऑर्डर रूपांतरण दर 200% बढ़ गई और अप्रत्यक्ष लागतों पर बहुत पैसा बचाया।
3। पूर्ण जीवन चक्र की लागत के लिए एक मॉडल
पहली लागतों में 3 डी प्रिंटिंग उपकरण खरीदना, सॉफ्टवेयर लाइसेंस के लिए भुगतान करना और कार्यस्थल को बेहतर बनाना शामिल है।
व्यवसाय चलाने की लागतों में प्रशिक्षण कर्मचारी, सामग्री खरीदना, बिजली के लिए भुगतान करना और अच्छे आकार में उपकरण रखना शामिल है।
अप्रत्यक्ष खर्चों में इन्वेंट्री, शिपिंग और डिजाइन को संशोधित करने के लिए लागत शामिल है।
उदाहरण के लिए, आइए एक निश्चित कार भागों के कारोबार पर एक नज़र डालें:
अतीत में शिल्प कौशल: समग्र लागत मोल्ड के लिए 200,000 युआन, प्रत्येक टुकड़े के लिए 30 युआन, और 30 × 5000=350, 000 युआन है। 3 डी में मुद्रण: उपकरण हर साल 100,000 युआन खो देता है, और प्रत्येक घटक की लागत 80 युआन होती है। तो कुल लागत 100, 000 + 80 × 5000=500, 000 युआन है।
जब हम इस बारे में विचार करते हैं कि डिजाइन को बदलने के लिए कितना खर्च होता है (पुराने तरीकों को प्रत्येक मोल्ड की मरम्मत के लिए 20,000 युआन की आवश्यकता होती है, लेकिन 3 डी प्रिंटिंग को केवल डिजिटल मॉडल को बदलने की आवश्यकता होती है), 3 डी प्रिंटिंग पारंपरिक तरीकों की तुलना में सस्ता होगा जब तीन या अधिक डिजाइन पुनरावृत्तियां हों।
2, दक्षता आयाम: "उत्पादन चक्र" से "प्रतिक्रिया गति" तक
1। समय की लागत तुलना: "साप्ताहिक स्तर" से "दैनिक स्तर" तक जाना
पारंपरिक शिल्प बनाने में 4 से 8 सप्ताह लग सकते हैं क्योंकि आपको मोल्ड को डिजाइन करना है, इसे संसाधित करना है, इसे आज़माना है, और संशोधन करना है। 3 डी प्रिंटिंग के साथ, डिजाइन फ़ाइलों से अंतिम उत्पादों में स्थानांतरित होने में 24 घंटे का समय लग सकता है। उदाहरण के लिए, एक कंपनी जो उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स बनाती है, फोन कवर प्रोटोटाइप बनाने के लिए 3 डी प्रिंटिंग का उपयोग करती है और एक दिन में पांच अलग -अलग संस्करणों का परीक्षण करती है। पारंपरिक सीएनसी मशीनिंग करने में कुछ दिन लगते हैं।
2। उपकरण की समग्र दक्षता (OEE) में वृद्धि
यह पता लगाने के लिए मुख्य तकनीक है कि उपकरण OEE का उपयोग करने के लिए कितनी अच्छी तरह से काम कर रहा है। इसका पता लगाने के लिए, निम्न सूत्र का उपयोग करें: OEE=उपलब्धता x प्रदर्शन दक्षता x गुणवत्ता सूचकांक।
शिल्प कौशल जो लंबे समय से आसपास रहा है: कम उपलब्धता उपकरणों पर मोल्ड को बदलने के कारण होती है, समस्याओं के कारण डाउनटाइम, और उन हिस्सों के साथ काम करना मुश्किल है। प्रसंस्करण बहुत सारे प्रक्रिया लिंकेज की मांग करता है, जो प्रदर्शन और दक्षता को धीमा कर देता है;
आपको 3 डी प्रिंटिंग के लिए मोल्ड्स बदलने की जरूरत नहीं है, और उपकरण लगभग हमेशा उपलब्ध हैं। मल्टी - लेजर हेड समानांतर प्रिंटिंग तकनीक के साथ, प्रदर्शन 3 से 5 गुना अधिक है।
जब एक निश्चित एयरोस्पेस कंपनी ने मेटल 3 डी प्रिंटिंग को अपनाना शुरू कर दिया, तो उसने इंजन ब्लेड को 6-8 घंटे से 2 घंटे तक बनाने के लिए आवश्यक समय को काट दिया। इसने OEE में 40%की वृद्धि की, जो बदले में वार्षिक उत्पादन क्षमता में 30%की वृद्धि हुई।
3, जोखिम आयाम: "डिजाइन फ्रीज" से "लचीला पुनरावृत्ति," नियंत्रण
1। पता करें कि डिजाइन को बदलने में कितना खर्च आएगा
आपको हर बार जब आप पारंपरिक शिल्प कौशल का उपयोग करते हुए एक डिज़ाइन बदलते हैं, तो मोल्ड्स को फिर से खोलना या समायोजित करना होगा। यह 10,000 और 50,000 युआन के बीच खर्च होता है और एक अतिरिक्त सप्ताह या दो लेता है। आपको बस 3 डी प्रिंटिंग के लिए डिजिटल मॉडल को बदलने की आवश्यकता है, और प्रत्येक नए संस्करण की लागत लगभग कुछ भी नहीं है। उदाहरण के लिए, एक कंपनी जो चिकित्सा उपकरण विकसित करती है, वह दस से अधिक डिजाइन परिवर्तनों के साथ कस्टम सर्जिकल गाइड बनाने के लिए 3 डी प्रिंटिंग का उपयोग करती है। यदि आप मानक तरीकों का उपयोग करते हैं, तो यह आपको मोल्ड की मरम्मत के लिए केवल 100,000 से अधिक युआन से अधिक खर्च करेगा।
2। आपूर्ति श्रृंखला में जोखिमों से बचाना
पारंपरिक हस्तशिल्प बनाने के लिए वैश्विक आपूर्ति चैनल महत्वपूर्ण हैं। उदाहरण के लिए, महामारी के दौरान, एक वाहन निर्माता को भेजे जाने के लिए भागों के लिए तीन महीने इंतजार करना पड़ा क्योंकि अन्य देशों में मोल्ड आपूर्तिकर्ता अनुपलब्ध थे . 3 डी प्रिंटिंग फर्मों के लिए अपने ग्राहकों के करीब बाजारों में मुद्रण केंद्र स्थापित करना संभव बनाता है। इसे "वितरित उत्पादन" कहा जाता है। यह डिलीवरी को तेजी से बनाता है और शिपिंग के खतरों को कम करता है। उदाहरण के लिए, एक कंपनी - हाउस में वेंटिलेटर पार्ट्स बनाने के लिए 3 डी प्रिंटिंग का उपयोग करके 45 दिनों से 72 घंटे तक शिपिंग समय को कम करने में सक्षम थी।
4, रणनीतिक मूल्य आयाम: "लागत केंद्र" से "लाभ इंजन" में बदलना
1। ब्रांड मूल्य और उपभोक्ता संतुष्टि
3 डी प्रिंटिंग के साथ, आप अद्वितीय वस्तुओं के छोटे बैच बना सकते हैं जो प्रत्येक खरीदार के लिए एकदम सही हैं। एक निश्चित तेजी से - चलती उपभोक्ता वस्तुओं फर्म ने क्लाइंट व्यवहार डेटा को संयोजित करने के लिए 3 डी प्रिंटिंग को नियोजित किया, जिसने विपणन संचालन को अधिक लाभदायक बना दिया, 1: 3 से 1: 7 के निवेश (आरओआई) पर रिटर्न से जाना। एक उच्च - अंत कस्टम वाहन फर्म अद्वितीय धातु सजावटी तत्व बनाने के लिए 3 डी प्रिंटिंग को नियुक्त करता है। इन भागों की लागत अन्य भागों की तुलना में 20% अधिक है।
2। दुनिया को अधिक प्रतिस्पर्धी जगह बनाना
3 डी प्रिंटिंग डेटा इंटरफेस बना सकती है और पर्यावरण में एक बंद लूप बनाने के लिए अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम दोनों से भागीदारों को ला सकती है। उदाहरण के लिए, एक ई - कॉमर्स साइट ने अपने आपूर्तिकर्ताओं के साथ 3 डी प्रिंटिंग डेटा साझा करके प्रत्येक वर्ष लेनदेन की संख्या में 40% की वृद्धि देखी है। एक अन्य विमान व्यवसाय ने 200 आपूर्तिकर्ताओं को 3 डी प्रिंटिंग से जोड़ा है, जिसने आपूर्ति श्रृंखला में 30% अधिक कुशल काम किया है।
5, आरओआई निर्णय उपकरण: एक तीन - चरण स्क्रीनिंग प्रक्रिया
क्या हमें डिजाइन को बहुत मोड़ना है? यदि हां, तो 3 डी प्रिंटिंग चुनें। यदि अपेक्षित उत्पादन 1000 टुकड़ों से कम है, तो 3 डी प्रिंटिंग का उपयोग करें। यदि संरचना जटिल है, तो 3 डी प्रिंटिंग चुनें।
लागत की गणना महत्वपूर्ण बिंदु:
पता करें कि मोल्ड की लागतें सामान्य तरीके से प्रत्येक आइटम पर कितनी जाती हैं;
मूल्य खोने वाले उपकरणों की लागत के खिलाफ 3 डी प्रिंटिंग वन पीस की लागत की तुलना करें।
उस बिंदु को खोजें जहां आप भी तोड़ते हैं। उदाहरण के लिए, 3 डी प्रिंटिंग पहले के तरीकों की तुलना में सस्ता है यदि आउटपुट कम से कम 96 टुकड़े हैं।
रणनीति पर एक मूल्य रखना:
उन चीजों को दें जिनका मूल्यांकन नहीं किया जा सकता है, ऐसे ग्राहक खुशी, ब्रांड प्रीमियम, और आपूर्ति श्रृंखला जोखिम, एक संख्या या स्कोर (उदाहरण के लिए, 1-5 अंक) . 3 डी प्रिंटिंग को पूर्ववर्तीता दी जाएगी यदि रणनीतिक मूल्य स्कोर 3 अंक या उससे अधिक है।