सतह खुरदरापन छोटी दूरी और छोटी चोटियों और मशीनीकृत सतह की घाटियों की असमानता को संदर्भित करता है। दो तरंग शिखरों या दो तरंग गर्तों के बीच की दूरी (तरंग पिच) बहुत छोटी (1 मिमी से नीचे) होती है, जो सूक्ष्म-ज्यामितीय त्रुटि से संबंधित होती है। सतह का खुरदरापन जितना छोटा होगा, सतह उतनी ही चिकनी होगी।
सतह खुरदरापन आम तौर पर उपयोग की जाने वाली प्रसंस्करण विधि और अन्य कारकों द्वारा बनाई जाती है, जैसे प्रसंस्करण के दौरान उपकरण और भाग की सतह के बीच घर्षण, चिप्स अलग होने पर सतह धातु की प्लास्टिक विरूपण, और उच्च आवृत्ति कंपन में प्रसंस्करण प्रणाली। प्रसंस्करण विधियों और वर्कपीस सामग्री में अंतर के कारण, मशीनी सतह बनी रहती है। निशान की गहराई, घनत्व, आकार और बनावट में अंतर हैं।
यद्यपि धातु 3डी प्रिंटिंग तकनीक उत्पाद विकास में लचीलापन प्रदर्शित करती है और जटिल भागों का उत्पादन करने की क्षमता को पारंपरिक तरीकों से हासिल नहीं किया जा सकता है, अगर उत्पादन में धातु 3 डी प्रिंटिंग तकनीक के अनुप्रयोग का और विस्तार किया जाता है, तो डिजाइनरों को यह भी समझने की जरूरत है कि सतह प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का उपयोग कैसे करें वास्तविक उत्पादन जरूरतों को पूरा करने के लिए धातु 3 डी मुद्रित भागों की सतह खुरदरापन को कम करने के लिए।
सतह खुरदरापन धातु 3D प्रिंटिंग तकनीक को कितना प्रभावित करता है यह मुख्य रूप से इसके अनुप्रयोग क्षेत्र पर निर्भर करता है। कभी-कभी खुरदरापन कोई मायने नहीं रखता, और कुछ मामलों में यह एक अच्छी बात भी हो सकती है। हालांकि, अधिकांश भागों में सतह खुरदरापन के लिए कुछ आवश्यकताएं होती हैं।
जब मशीनिंग भागों, डिजाइनरों को धातु मुद्रण, कास्टिंग, या धातु पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग जैसे किस प्रक्रिया का उपयोग करना है, यह निर्धारित करने के लिए ट्रेड-ऑफ को मापने की आवश्यकता होती है।
3D प्रिंटिंग सतह की खुरदरापन और चिकनाई तीन कारकों से संबंधित है:
ए मुद्रण सामग्री;
बी निर्माण पैरामीटर;
सी. भागों का उन्मुखीकरण;
विभिन्न मुद्रण स्थितियों में, सतह खुरदरापन, उपकरण, आकार, प्लेसमेंट इत्यादि, सभी का सतह पर प्रभाव पड़ता है। सामान्यतया, ऊर्ध्वाधर सतह झुकी हुई सतह से बेहतर होती है, और झुकी हुई ऊपरी सतह निचली सतह से बेहतर होती है।
विशिष्ट धातु पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग में सतह की गुणवत्ता बहुत अच्छी होती है (विशिष्ट रा 30-50) होती है, जबकि कास्टिंग अपेक्षाकृत खुरदरी होती है (100 और 500 माइक्रोन के बीच रा)। मेटल 3डी प्रिंटिंग में सतह खुरदरापन अधिक होता है, आमतौर पर रा 250-400 प्लस पर।
कई सामान्य पोस्ट-पॉलिशिंग तकनीकें 3D मुद्रित भागों को सतह खुरदरापन आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं। हालांकि, इन प्रक्रियाओं को निर्माता द्वारा स्वतंत्र रूप से नहीं किया जाता है, और जब आउटसोर्स प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है, तो परिवहन और ओवरहेड जैसी अतिरिक्त लागतें होती हैं। जब कई पक्ष शामिल होते हैं तो गुणवत्ता के मुद्दों का जोखिम भी बढ़ जाता है।
जेआर पोस्ट-प्रोसेसिंग सहित वन-स्टॉप 3 डी प्रिंटिंग सेवाएं प्रदान करता है, हमारे पास अपना स्वयं का सीएनसी कारखाना है, जो निम्नलिखित धातु प्रसंस्करण प्रदान कर सकता है
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