SLS और MJF 3D प्रिंटिंग प्रक्रिया
एसएलएस की प्रक्रिया प्रवाह: सबसे पहले, पाउडर की एक पतली परत बनाने वाले प्लेटफॉर्म पर समान रूप से और समान रूप से फैली हुई है, जहां इसे सिंटरिंग के करीब तापमान पर गरम किया जाता है। पाउडर को एक पूर्व निर्धारित पथ में लेजर के साथ प्रत्येक क्रॉस-सेक्शन को स्कैन करके पाप किया जाता है; प्लेटफ़ॉर्म को फिर एक परत नीचे ले जाया जाता है, और प्रक्रिया पूरी होने तक दोहराई जाती है। छपाई के बाद, पाउडर से भाग निकालने से पहले पूरे साइलो को ठंडा किया जाना चाहिए।
एमजेएफ की प्रक्रिया प्रवाह: सबसे पहले, पाउडर की एक पतली परत बनाने वाले प्लेटफॉर्म पर समान रूप से और समान रूप से फैली हुई है, जहां इसे सिंटरिंग के करीब तापमान पर गरम किया जाता है। पाउडर पर फ़्यूज़िंग एजेंट को स्प्रे करने के लिए पाउडर बेड के ऊपर इंकजेट नोजल (डेस्कटॉप सामान्य 2D प्रिंटर में उपयोग किए जाने वाले के समान) के साथ एक गाड़ी को स्लाइड करें। उसी समय, एक डिटेलिंग एजेंट जो पाउडर सिंटरिंग को रोकता है, उसे भाग के किनारे के पास छिड़का जाता है; एक उच्च शक्ति वाला इन्फ्रारेड ताप स्रोत तब पाउडर बेड को रोशन करता है और उन क्षेत्रों को सिंटर करता है जहां फ्लक्स का छिड़काव किया गया था, जबकि बाकी पाउडर अपरिवर्तित रहता है। प्रक्रिया को तब तक दोहराएं जब तक कि सभी भागों का निर्माण न हो जाए। एसएलएस के समान, एमजेएफ-मुद्रित भागों को एक पाउडर में समाहित किया जाता है जिसे निकालने से पहले उन्हें ठंडा करने की भी आवश्यकता होती है।
आयामी सटीकता
MJF और SLS दोनों उच्च आयामी सटीकता के साथ औद्योगिक-ग्रेड 3D प्रिंटिंग प्रदान कर सकते हैं। दोनों के बीच का अंतर बहुत बड़ा नहीं है। यदि आपको अंतर करना है, तो एमजेएफ आयामी सटीकता में थोड़ा बेहतर है। इसका मुख्य कारण यह है कि MJF प्रिंटहेड 1200 DPI (या लगभग 1 डॉट प्रति 0.022mm) पर प्रिंट होता है, जबकि SLS सिस्टम का विशिष्ट लेजर स्पॉट व्यास लगभग 0.3-0 होता है। .4 मिमी; इसके अलावा, एमजेएफ में प्रयुक्त विस्तृत एजेंट) छोटी विशेषताओं और तेज किनारों को प्रिंट करने में मदद करता है।
यह ध्यान देने योग्य है कि दोनों तकनीकों को समर्थन संरचनाओं की आवश्यकता नहीं है, बिना किसी समर्थन हटाने के निशान के मुक्त-फॉर्म मॉडल के निर्माण की अनुमति है, लेकिन दोनों में युद्ध की संभावना है, इसलिए बड़े फ्लैट क्षेत्रों से बचा जाना चाहिए। हमारे परीक्षण में, हमने पाया कि एमजेएफ भागों एसएलएस के साथ मुद्रित भागों की तुलना में अधिक आसानी से विकृत हो गए।
उपस्थिति और सतह की गुणवत्ता
वर्तमान में एमजेएफ सिस्टम में उपयोग किया जाने वाला फ्लक्स काला है क्योंकि डार्क मैटेरियल थर्मल विकिरण को अधिक प्रभावी ढंग से अवशोषित करता है, जिसके परिणामस्वरूप एमजेएफ भागों का हल्का भूरा रूप दिखाई देता है जिसे एक समान ब्लैक फिनिश प्राप्त करने के लिए वैकल्पिक पोस्ट-प्रोसेसिंग चरण के माध्यम से पारित किया जा सकता है।
एसएलएस भाग आमतौर पर सफेद होते हैं और इन्हें किसी भी रंग में रंगा जा सकता है।
नायलॉन सतह
दोनों तकनीकों के साथ मुद्रित भागों में मैट फील के साथ दानेदार सतह होती है, लेकिन दोनों को उच्च स्तर पर पोस्ट-प्रोसेस किया जा सकता है। यदि सौंदर्य संबंधी आवश्यकताएं मुख्य आवश्यकता हैं, तो प्रसंस्करण के बाद के रंग की अत्यधिक अनुशंसा की जाती है।
भौतिक विशेषताएं
दोनों प्रक्रियाओं में प्रयुक्त मुख्य सामग्री पीए 12 (नायलॉन) है। SLS प्रिंट प्रिंट दिशा (Z दिशा) में थोड़े कमजोर होते हैं, जबकि MJF भागों में बेहतर ताकत और लचीलापन और अधिक समान यांत्रिक गुण होते हैं।
हालाँकि, SLS एक अच्छी तरह से स्थापित, आजमाया हुआ और परखा हुआ सिस्टम है। चाहे वह निर्माता, सेवा प्रदाता, या स्वतंत्र शोधकर्ता हों, एसएलएस सामग्री का प्रदर्शन अच्छी तरह से प्रलेखित है, आवेदन इतिहास लंबा है, और दस्तावेज़ीकरण सभी पहलुओं में व्यापक है। दूसरी ओर, एमजेएफ द्वारा प्रस्तावित नायलॉन के महत्वपूर्ण इंजीनियरिंग गुण, जैसे प्रभाव शक्ति और रेंगना गुण, उद्योग के लिए व्यापक रूप से उपलब्ध नहीं हैं।
इसके अलावा, एमजेएफ एक खुला सामग्री मंच है। शुरुआत में, केवल एक प्रकार की पीए सामग्री थी। अब MJF PA11, PA प्लस ग्लास फाइबर बीड्स, TPU, और यहां तक कि PP सामग्री, पूर्ण-रंग सामग्री जैसी सामग्री प्रदान कर सकता है। यह अनुमान लगाया जा सकता है कि एचपी यह रणनीतियाँ भौतिक विकास की गति को तेज कर सकती हैं, और भविष्य की उम्मीद की जा सकती है।
कुल मिलाकर, सफेद नायलॉन और काले नायलॉन का प्रदर्शन बहुत अलग नहीं है, और काले नायलॉन की सामग्री का प्रदर्शन बेहतर है, और भविष्य अधिक देखने लायक है।
Cओस्ट और लीड टाइम
Monkey.com पूरे नेटवर्क पर नायलॉन प्रिंटिंग के लिए एक बहुत ही प्रतिस्पर्धी मूल्य प्रदान करता है। सफेद नायलॉन या काले नायलॉन से कोई फर्क नहीं पड़ता, यह एक उच्च छूट मार्जिन बनाए रखता है। परफॉर्मेंस के मामले में ब्लैक नायलॉन थोड़ा बेहतर है और कीमत थोड़ी ज्यादा महंगी है। सामान्यतया, सामान्य आकार 300 मिमी से कम होता है, और सफेद नायलॉन सस्ता होता है। यदि मुद्रण का आकार 300 मिमी से बड़ा है, लेकिन 380 मिमी से कम है, तो प्रिंट करने के लिए MJF का उपयोग करना सस्ता है, और बड़े आकार को बड़े P770 उपकरणों के साथ मुद्रित करने की आवश्यकता है, और लागत बढ़ जाएगी। बेशक, यदि यह संभव है, तो आप इसे छोटे प्रिंटों में विभाजित करना भी चुन सकते हैं।
डिलीवरी का समय आम तौर पर बहुत अलग नहीं होता है। उच्च पाउडर वसूली दर और तेजी से शीतलन दर के कारण डिलीवरी के समय में ब्लैक नायलॉन का लाभ हो सकता है। बेशक, मैजिक मंकी डॉट कॉम दोनों सामग्रियों के लिए 24 घंटे तेज प्रदान करता है। शिपिंग विकल्प, मेरा मानना है कि जिन पाठकों ने इस लेख को ध्यान से पढ़ा है, वे यह भी समझ सकते हैं कि वैकल्पिक विकल्प के रूप में डिलीवरी का समय उत्पादन लागत और कीमत को क्यों प्रभावित करेगा।
नायलॉन प्रिंटिंग और नायलॉन सामग्री में उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च पहनने के प्रतिरोध, उच्च क्रूरता, उच्च यांत्रिक शक्ति आदि के फायदे हैं। 3 डी प्रिंटिंग नायलॉन का सीधे उत्पाद सहायक उपकरण में उपयोग किया जा सकता है और भविष्य में बड़े पैमाने पर अनुकूलन में बहुत अधिक आगे दिखने वाला है .