औद्योगिक मोल्ड उद्योग में एसएलएस प्रक्रिया के आवेदन के लिए, हम दो पहलुओं पर चर्चा कर सकते हैं: निर्माण विधि और सामग्री अनुप्रयोग मोड, और हम एसएलएस प्रक्रिया का जादू देख सकते हैं।
1. निर्माण विधि
(1) रैपिड प्रोटोटाइप निर्माण
रैपिड प्रोटोटाइप विधियों का उपयोग करना सुविधाजनक है। जल्दी से आवश्यक प्रोटोटाइप, मुख्य रूप से प्लास्टिक (PS, PA, ABS, आदि) प्रोटोटाइप का उत्पादन करें। यह नए उत्पादों के विकास में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। प्रोटोटाइप के माध्यम से, डिजाइनर जल्दी से डिजाइन की तर्कसंगतता और व्यवहार्यता का मूल्यांकन कर सकता है, और अपने विचारों को पूरी तरह से व्यक्त कर सकता है, ताकि डिजाइन का मूल्यांकन और संशोधन बहुत कम समय में पूरा किया जा सके। इसलिए, उत्पाद विकास चक्र को काफी छोटा किया जा सकता है, और विकास लागत को कम किया जा सकता है। यह मुख्य रूप से निम्नलिखित 3 क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है: आकार डिजाइन निरीक्षण; समारोह निरीक्षण: विधानसभा हस्तक्षेप निरीक्षण, आदि।
(2) रैपिड मोल्ड निर्माण
SLS तकनीक का उपयोग करके मोल्ड बनाने की दो विधियाँ हैं: प्रत्यक्ष विधि और अप्रत्यक्ष विधि। डायरेक्ट मोल्डिंग एसएलएस तकनीक का उपयोग करके सीधे राल मोल्ड्स, सिरेमिक मोल्ड्स और मेटल मोल्ड्स का निर्माण करना है। इनडायरेक्ट मोल्ड मेकिंग मास्टर मोल्ड्स या ट्रांजिशन मोल्ड्स के रूप में तेजी से प्रोटोटाइप भागों का उपयोग करता है: मोल्ड्स तब पारंपरिक मोल्ड निर्माण विधियों के माध्यम से निर्मित होते हैं।
(3) फास्ट कास्टिंग
कास्टिंग निर्माण में आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधि है। कास्टिंग उत्पादन में, टेम्प्लेट, कोर बॉक्स, वैक्स मोल्ड्स, कम्प्रेशन मोल्ड्स आदि को आम तौर पर मशीनीकृत और मैन्युअल रूप से पूरा किया जाता है, जिसमें न केवल एक लंबा प्रसंस्करण चक्र, उच्च लागत और सटीकता की गारंटी देना आसान नहीं है। जटिल आकृतियों वाली कुछ ढलाई के लिए, सांचों का निर्माण हमेशा एक पुरानी और कठिन समस्या रही है। रैपिड प्रोटोटाइप तकनीक लघु चक्र, बहु-विविधता, कम लागत और उच्च परिशुद्धता कास्टिंग को साकार करने के लिए एक शॉर्टकट प्रदान करती है। निम्नलिखित 3 विधियों के माध्यम से फास्ट कास्टिंग प्राप्त की जा सकती है:
(1) सटीक कास्टिंग के लिए सीधे मोम मोल्ड और राल खोए मोल्ड बनाने के लिए तेजी से प्रोटोटाइप तकनीक का उपयोग करें।
(2) कास्टिंग में लकड़ी के सांचों को बदलने या कास्टिंग मोल्ड बनाने के लिए रैपिड प्रोटोटाइप प्रोटोटाइप का उपयोग करें।
(3) कास्टिंग शेल को सीधे आकार देने के लिए रैपिड प्रोटोटाइप तकनीक का उपयोग करें। कोर और मोम के सांचे को दबाना।
2. सामग्री आवेदन
1) पॉली कार्बोनेट मोल्ड। आवेदन इस प्रकार है:
एयरोस्पेस (जैसे ब्लेड-इम्पेलर्स, एयरक्राफ्ट पार्ट्स, आदि)।
ऑटोमोबाइल उत्पादन (जैसे इंजन, पंप निकास पाइप, आदि)।
फाउंड्री उद्योग (जैसे निवेश कास्टिंग, रेत कास्टिंग, आदि)।
मॉडल निर्माण (जैसे उपस्थिति मॉडल निर्माण, सिलिकॉन मोल्ड निर्माण, राल मोल्ड निर्माण, आदि)।
चिकित्सा उद्देश्य (जैसे दंत चिकित्सा, हड्डी रोग, आदि की मरम्मत और सुधार)।
2) पतला नायलॉन और सिंथेटिक नायलॉन मोल्ड। आवेदन इस प्रकार है:
बिजली के उपकरणों का निर्माण (जैसे हेयर ड्रायर, एयर कंडीशनर, आदि)।
बिजली के उपकरणों का निर्माण (जैसे मैनुअल इलेक्ट्रिक ड्रिल)।
संचार उपकरणों का निर्माण (जैसे टेलीफोन हाउसिंग असेंबली पार्ट्स, आदि)।
खिलौना निर्माण, तेल सील निर्माण, टर्मिनल और लाइन निर्माण जैसे विभिन्न उद्योगों में अन्य प्लास्टिक प्रोटोटाइप निर्माण।
3) धातु मोल्ड। आवेदन इस प्रकार है:
एयरोस्पेस।
ऑटोमोबाइल उत्पादन के लिए सिलिकॉन मोल्ड निर्माण।
निवेश कास्टिंग रेत कास्टिंग।
जीवन के सभी क्षेत्रों में नए उत्पाद विकास और डिजाइन का मूल्यांकन।
4) प्लास्टिक मोल्ड
इसका उपयोग सभी प्लास्टिक उद्योगों में परीक्षण उत्पादन मोल्ड के निर्माण में किया जाता है।