1. एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग डिजाइन में उच्च स्तर की स्वतंत्रता ऑटोमोटिव उद्योग को फिक्स्चर उत्पादन प्रक्रिया में अपने कार्बन फुटप्रिंट को 80 प्रतिशत तक कम करने में मदद करती है।
2. उत्पादन प्रक्रिया में कार्बन उत्सर्जन को कम करने के लिए डिजिटल जुड़वाँ के माध्यम से उत्पादन प्रक्रिया का अनुकूलन करें।
3. विकेंद्रीकृत उत्पादन के माध्यम से भंडारण और परिवहन के दौरान कार्बन उत्सर्जन को कम करना।
4. बायोडिग्रेडेबल सामग्री के साथ 3डी प्रिंटिंग प्रदूषण को कम करती है।
सीमेंस 2022 फॉर्मनेक्स्ट एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग इंटरनेशनल ट्रेड एक्जीबिशन में अपने एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग सस्टेनेबल डेवलपमेंट सॉल्यूशंस को प्रस्तुत करता है। कई अनुप्रयोग मामलों के माध्यम से, सीमेंस ने व्यापक रूप से प्रदर्शित किया कि उत्पाद जीवन चक्र में सतत विकास की अवधारणा को कैसे लागू किया जाए, संसाधन संरक्षण का एहसास किया जाए, उत्पादन प्रक्रिया में कार्बन फुटप्रिंट को कम किया जाए और वैश्विक जलवायु शासन लक्ष्यों को प्राप्त करने में मदद की जाए।
फिक्सचर एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के लिए हरित समाधान
ऑटोमोटिव उद्योग में उपयोग किए जाने वाले सीमेंस के फिक्स्चर समाधान पूरी तरह से ग्रीन एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग की प्राप्ति में अनुकूलित डिजाइन की महत्वपूर्ण भूमिका को प्रदर्शित करते हैं। इस मामले में, एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग इंडस्ट्री के लिए NX सॉफ्टवेयर प्लेटफॉर्म का उपयोग करते हुए, सीमेंस ने इष्टतम डिजाइन खोजने के लिए टोपोलॉजी ऑप्टिमाइज़ेशन का उपयोग करके और फिर परिमित तत्व विधि (FEM) सिमुलेशन का उपयोग करके इसका परीक्षण करते हुए एक सहज डिजिटल प्रक्रिया श्रृंखला की स्थापना की। एक अनुकूलित डिजाइन के माध्यम से, स्थिरता का कुल द्रव्यमान 64 प्रतिशत कम हो गया, जिससे आवश्यक निर्माण सामग्री में काफी कमी आई। सीमेंस का "टीमसेंटर प्रोडक्ट कॉस्ट मैनेजमेंट सॉल्यूशन" और "प्रोडक्ट कार्बन फुटप्रिंट कैलकुलेटर" फंक्शन भी उत्पादन लागत और कार्बन फुटप्रिंट्स को अनुकूलित कर सकते हैं। इस मामले में, शुरुआत में एक स्थिरता बनाने की योजना बनाई गई थी जिसे 660 से अधिक भागों से इकट्ठा किया गया था और इसका वजन 58 किलो था। अंतिम उत्पाद का वजन न केवल बहुत कम हो जाता है, बल्कि लचीला डिज़ाइन असेंबली की जटिलता को भी कम करता है, जिससे असेंबली समय का 80 प्रतिशत बचत होता है। पारंपरिक डिजाइन विधियों की तुलना में, एडिटिव डिजाइन के उपयोग से उत्पादन लागत में 73 प्रतिशत की कमी आई है और इस मामले में कार्बन फुटप्रिंट में 82 प्रतिशत की कमी आई है। जुड़नार का वजन कम होने के बाद, इसे एक छोटे रोबोट द्वारा हेरफेर किया जा सकता है, जो प्रति वर्ष 54 प्रतिशत ऊर्जा की खपत को और बचा सकता है।
डिजिटल परिवर्तन के माध्यम से ऊर्जा खपत का अनुकूलन
सीमेंस और जेनरा एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के क्षेत्र में सहयोग पर पहुंच गए हैं। जेनेरा ने डिजिटल लाइट प्रोसेसिंग का उपयोग करके प्लग कनेक्टर्स के औद्योगिक उत्पादन का अनुकरण करने के लिए सीमेंस एवेंटुरा के "एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग डिजिटल फैक्ट्री प्लानिंग टूलकिट" को अपनाया। उत्पादन प्रक्रिया का एक डिजिटल ट्विन स्थापित करके, विभिन्न मशीन राज्यों में 3डी प्रिंटर की ऊर्जा खपत को सिस्टम के सामान्य संचालन को प्रभावित किए बिना सटीक और पारदर्शी रूप से विश्लेषण किया जा सकता है। अधिक कुशल ऊर्जा प्रबंधन के लिए धन्यवाद, प्रिंटर उपयोग के आधार पर व्यक्तिगत घटकों का उत्पादन करते समय ऊर्जा खपत को 25 प्रतिशत से 30 प्रतिशत तक कम किया जा सकता है।
पर्यावरण के अनुकूल सामग्री का विकास
सीमेंस ने निर्माण और बुनियादी ढांचे के निर्माण उद्योगों के लिए पर्यावरण के अनुकूल सामग्रियों की अपनी 3डी प्रिंटिंग का भी प्रदर्शन किया, जो बायोडिग्रेडेशन प्राप्त कर सकते हैं और उद्योग के सतत विकास के लिए बड़ी क्षमता प्रदान कर सकते हैं।
एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग मशीन निर्माता CEAD और डच कंपोजिट विशेषज्ञ पॉली प्रोडक्ट्स ने संयुक्त रूप से एक 3D प्रिंटिंग लिनन पोर्ट फेंडर विकसित किया है। जहाज के किनारे पर डॉक किए जाने पर पोर्ट फेंडर एक बफर प्रदान कर सकते हैं ताकि किनारे की दीवार जहाज की बाहरी दीवार को भारी नुकसान न पहुंचाए। पोर्ट फ़ेंडर अक्सर प्लास्टिक से बने होते हैं, और हर रोज़ पहनने और आंसू हानिकारक प्लास्टिक को समुद्र में प्रवाहित कर सकते हैं। 3डी प्रिंटिंग द्वारा निर्मित लिनेन फेंडर पारंपरिक फेंडर की तरह मजबूत होते हैं, लेकिन उत्पादन के दौरान कार्बन पदचिह्न कम होते हैं और 100 प्रतिशत बायोडिग्रेडेबल होते हैं, जो उन्हें पर्यावरण के अनुकूल बनाते हैं। सामग्री का उत्पादन करने वाला 3डी प्रिंटर सीमेंस सिनुमेरिक 840डी एसएल नियंत्रण प्रणाली से लैस है, जो रोबोट के जटिल आंदोलनों के सटीक नियंत्रण को सक्षम बनाता है, सटीक सामग्री अनुप्रयोग और घटक मिलिंग सुनिश्चित करता है।
एक योजक विनिर्माण नेटवर्क का निर्माण
उत्पादन के दौरान कार्बन फुटप्रिंट कम करें
एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग मैन्युफैक्चरिंग इंडस्ट्री को "विकेंद्रीकरण" की ओर ले जा रहा है, और मौजूदा उच्च लागत वाली भौतिक इन्वेंट्री को पास के उत्पादन को प्राप्त करने के लिए एक डिजिटल वेयरहाउस में बदल दिया जाएगा। यह न केवल आपूर्ति श्रृंखला के लचीलेपन में सुधार कर सकता है बल्कि इन्वेंट्री लागत को भी कम कर सकता है और परिवहन के दौरान कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जन को कम कर सकता है। सीमेंस का एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग डिजिटल सॉल्यूशन संगठनों को डिजिटल एसेट्स बनाने और प्रमाणित करने में मदद करेगा और उन्हें एकीकृत "लाइब्रेरी" में एकीकृत करेगा, जिससे उपयोगकर्ता अपनी जरूरतों के अनुसार एक क्लिक के साथ ऑर्डर दे सकेंगे। सीमेंस एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग नेटवर्क उपयोगकर्ता की निर्माण आवश्यकताओं के अनुसार मिलान वाली उत्पादन साइटें ढूंढ सकता है, प्रत्येक उत्पादन साइट की प्रतिक्रिया गति और उपकरण उपयोग में काफी सुधार करता है। यह मोड प्रभावी रूप से अनावश्यक डाउनटाइम से बच सकता है और 3डी प्रिंटर द्वारा वार्म अप और कूल डाउन करने के लिए खपत ऊर्जा को अनुकूलित कर सकता है। सीमेंस एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग नेटवर्क उद्यमों को डिजिटल प्लेटफॉर्म के आधार पर संवाद करने में भी मदद करता है, ताकि उत्पादन सुविधाओं के आवंटन को अनुकूलित किया जा सके और उत्पादन की जरूरतों को कुशलता से पूरा किया जा सके।