हाल ही में, उद्योग और सूचना प्रौद्योगिकी मंत्रालय और अन्य चार विभागों ने कच्चे माल उद्योग के "तीन उत्पादों" के लिए कार्यान्वयन योजना जारी की है। लक्ष्य यह है कि 2025 तक, कच्चे माल की विविधता अधिक प्रचुर मात्रा में होगी, गुणवत्ता अधिक स्थिर होगी, और ब्रांड अधिक प्रभावशाली होगा। उत्पादों और सेवाओं जैसे सुपरऑलॉय, उच्च-प्रदर्शन विशेष मिश्र धातु, अर्धचालक सामग्री, उच्च-प्रदर्शन फाइबर, और मिश्रित सामग्री ने प्रमुख क्षेत्रों में अपनी समर्थन क्षमताओं को काफी बढ़ाया है।
सुपरलॉय सामग्री एयरोस्पेस इंजनों के लिए महत्वपूर्ण कच्चे माल का निर्माण करती है, जो इंजन के कुल वजन का 40 प्रतिशत -60 प्रतिशत के लिए जिम्मेदार है। वे मुख्य रूप से इंजन दहन कक्ष, गाइड, टरबाइन ब्लेड, टरबाइन डिस्क, टेल नोजल और केसिंग में उपयोग किए जाते हैं। दूसरे, सुपरऑलॉय में उच्च तापमान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध जैसे उत्कृष्ट गुण होते हैं और गैस टरबाइन, पेट्रोकेमिकल, औद्योगिक और मोटर वाहन क्षेत्रों में भी व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। हाल के वर्षों में, मेरे देश का सुपरलॉय उद्योग तेजी से डाउनस्ट्रीम मांग से प्रेरित हुआ है, और बाजार भारी मांग वृद्धि स्थान और आयात प्रतिस्थापन स्थान का सामना कर रहा है।
पारंपरिक सुपरलॉय निर्माण में मौजूद समस्याएं
Superalloys लोहे, कोबाल्ट और निकल पर आधारित धातु सामग्री के एक वर्ग को संदर्भित करता है जो लंबे समय तक 600 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के उच्च तापमान पर और कुछ तनाव के तहत काम कर सकता है, जिसे "सुपरलॉयज़" भी कहा जाता है। इसमें उत्कृष्ट उच्च तापमान शक्ति, अच्छा थकान गुण, फ्रैक्चर क्रूरता और अन्य व्यापक गुण हैं। मूल रूप से टर्बोजेट इंजन में गैस टरबाइन घटकों के लिए विकसित किया गया था, अब वे एयरोस्पेस और ऊर्जा में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।
विनिर्माण पारंपरिक रूप से सुपरलॉय अनुप्रयोगों का "अकिलीज़ हील" रहा है। निर्माण प्रक्रिया खिड़की संकीर्ण है, और अंतिम भाग आमतौर पर एक लंबी और महंगी प्रक्रिया के बाद मशीनीकृत किया जाता है। आज के समाज में, लोग अभी भी प्राचीन काल से सटीक निवेश कास्टिंग प्रक्रिया का उपयोग करते हैं। प्रेसिजन कास्टिंग में कई रसायन शास्त्र और प्रक्रिया नियंत्रण शामिल हैं। कास्टिंग और बाद में भागों की मशीनिंग के दौरान बड़ी मात्रा में स्क्रैप उत्पन्न होता है। टर्बाइन ब्लेड के मामले में, अंतिम उत्पाद में केवल 10 प्रतिशत सुपरलॉय समाप्त होता है।
इसके अलावा, सुपरलॉयज की उत्पादन प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल है। पूरी प्रक्रिया में तापमान, आर्द्रता, दबाव और करंट जैसे हजारों पैरामीटर शामिल हैं। किसी भी लिंक में समस्या उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता को प्रभावित करेगी। एक उदाहरण के रूप में मशीनिंग लेते हुए, क्योंकि सुपरलॉय में क्रोमियम और एल्यूमीनियम जैसे अधिक सक्रिय तत्व होते हैं, वे एक ऑक्सीडेटिव, ज़्यादा गरम और संक्षारक वातावरण में रासायनिक अस्थिरता के लिए प्रवण होते हैं। यदि निर्माण प्रक्रिया को प्राप्त नहीं किया जा सकता है, तो खराब मशीनेबिलिटी, बड़ी कटिंग विरूपण, काम सख्त करने की प्रवृत्ति, आसान उपकरण पहनने और सतह की गुणवत्ता जैसी कठिनाइयाँ, और आसानी से सुनिश्चित करने की प्रक्रिया में सटीकता होने की संभावना है।
3डी प्रिंटिंग सुपरअलॉयज के लिए एक नई तैयारी प्रक्रिया बन जाएगी
एक नई सामग्री बनाने की विधि के रूप में, 3 डी प्रिंटिंग सुपरऑलॉय की प्रसंस्करण प्रक्रिया को मौलिक रूप से बदल सकती है, जो न केवल विनिर्माण चरणों को कम करती है बल्कि बहुत सारी सामग्री को भी बचाती है। यह इंजीनियरों को घटिया निर्माण की तुलना में खोखले, जाली, और फोम संरचनाओं को संभव बनाने, डिजाइन स्वतंत्रता की एक उच्च डिग्री देता है। वर्तमान मुख्यधारा की सुपरलॉय 3 डी प्रिंटिंग मोल्डिंग प्रक्रिया लेजर पाउडर बेड फ्यूजन तकनीक है। लेजर और कंप्यूटर एडेड मैन्युफैक्चरिंग की शर्तों के तहत, सामग्री को बिंदु और परत दर परत बनाया जा सकता है। प्रक्रिया मापदंडों के एक उचित संयोजन के माध्यम से, उच्च घनत्व के नमूने प्राप्त करने के लिए इसे सीधे पिघलाया और पाप किया जा सकता है।
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