"शून्य अपशिष्ट" 3 डी प्रिंटिंग को साकार करना न केवल पर्यावरण संरक्षण और स्थिरता का एक नया चलन है, बल्कि उद्यमों को कचरे को कम करने और पुनरावृत्ति को तेज करके लागत बचाने में भी मदद करता है। 3डी प्रिंटिंग तकनीक सॉफ्टवेयर और हार्डवेयर अपग्रेड के जरिए उत्पादन में जीरो वेस्ट हासिल करती है।
प्रोटोटाइपिंग: 3डी प्रिंटिंग के साथ जीरो वेस्ट
जबकि सामग्री नवाचारों और हार्डवेयर उन्नयन ने अधिक से अधिक अंतिम उपयोग उत्पादन अनुप्रयोगों को सक्षम किया है, 3डी प्रिंटर के लिए सबसे आम उपयोग मामलों में से एक तेजी से प्रोटोटाइप बना हुआ है। सीएनसी मशीनिंग, लॉस्ट वैक्स स्कल्पटिंग या फोम और क्ले मॉडलिंग जैसी पारंपरिक प्रोटोटाइपिंग विधियां समय लेने वाली हैं और 3डी प्रिंटिंग तेजी से फॉर्म और फ़ंक्शन परीक्षण चरण के लिए निर्भर हो रही है। इन-हाउस 3D प्रिंटर का उपयोग करके, उत्पाद डिज़ाइनर, इंजीनियर और तकनीशियन पहले से कहीं अधिक तेज़ी से डिज़ाइन, प्रिंट, परीक्षण और पुनरावृति कर सकते हैं।
3डी प्रिंटिंग उत्पादन प्रक्रिया में भौतिक कचरे को और कम करने के लिए। 3डी प्रिंटिंग उपकरण के निर्माता व्यर्थ डाउनटाइम को कम करने के लिए नाइट्रोजन पर्ज का उपयोग करते हैं, जबकि डिजाइनर तैयार उत्पादों की प्रतीक्षा करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक तेज और अधिक कुशल प्रोटोटाइप प्रक्रिया होती है। बेहतर प्रिंट भाग और स्कैन गति पारंपरिक प्रिंटर की तुलना में दोगुनी तेजी से भागों को प्रिंट कर सकती है, और अन्य औद्योगिक प्रणालियों की तुलना में निवेश लागत को काफी कम रखती है।
छोटे बैच का उत्पादन: इन्वेंट्री दबाव को स्वीकार करने से इंकार करना
कम मात्रा या कस्टम-बिल्ड ग्राहकों के लिए, चाहे एप्लिकेशन आफ्टरमार्केट मैन्युफैक्चरिंग हो, अस्थायी उत्पादन हो, या कस्टम या रिप्लेसमेंट पार्ट्स हों, 3डी प्रिंटिंग का उपयोग ऑन-डिमांड मैन्युफैक्चरिंग, कचरे को कम करने और बड़ी इन्वेंट्री को स्टोर करने में सक्षम बनाता है।
जेटबोट पायलट समुद्री इंजन घटकों का एक आफ्टरमार्केट निर्माता है। उन्हें निर्माताओं द्वारा पुर्जे बनाने और तैयार करने के लिए इंजन डिजाइन में किए गए बदलावों के बारे में जानकारी रखनी चाहिए। 3डी प्रिंटिंग की शुरुआत से पहले, जेटबोट पायलट केवल आफ्टरमार्केट घटकों की मांग का अनुमान लगा सकता था और अग्रिम रूप से स्टॉक कर सकता था।
उत्पादों की फ्यूज लाइन की शुरुआत के साथ, जेटबोट पायलट मांग पर अंतिम उपयोग के पुर्जों का उत्पादन करने में सक्षम है, केवल आवश्यक मात्रा को प्रिंट करता है और ओवरस्टॉक की आवश्यकता को समाप्त करता है।
3डी प्रिंटिंग तकनीक शून्य अपशिष्ट प्राप्त करती है
एक उदाहरण के रूप में चयनात्मक लेजर सिंटरिंग (SLS) 3D प्रिंटिंग की प्रिंटिंग तकनीक को लेते हुए, SLS को एक समर्थन संरचना की आवश्यकता नहीं है क्योंकि यह पाउडर भरने के कारण स्वावलंबी है। जबकि ब्रेसिज़ स्वयं बेकार नहीं हैं, वे बड़े पैमाने पर प्रोटोटाइप और निर्माण करते समय लागत में वृद्धि करते हैं।
जब बिल्ड चेंबर भरण घनत्व और ताज़ा दर समान होते हैं, तो सभी अनसिंटर्ड पाउडर को अगले दौर में फिर से उपयोग किया जा सकता है। अगर एक कैविटी को 30 प्रतिशत घनत्व तक भर दिया जाता है, और सामग्री की ताज़ा दर 30 प्रतिशत है, तो बिना सिंटर्ड पाउडर (शेष 70 प्रतिशत) को एक नए पाउडर बॉक्स में पुनर्नवीनीकरण किया जाएगा जो 70 प्रतिशत पुनर्नवीनीकरण पाउडर और 30 प्रतिशत ताज़ा पाउडर के साथ मिलाया जाता है, भौतिक कचरे को वस्तुतः समाप्त करना।
शून्य अपशिष्ट की ओर आगे बढ़ने के लिए नाइट्रोजन शुद्धिकरण का परिचय देता है
नए 3डी प्रिंटर में नाइट्रोजन की आपूर्ति के साथ प्रिंट करने का विकल्प शामिल है, जो प्रिंटिंग के दौरान एक निष्क्रिय वातावरण बनाता है और भाग को ऑक्सीकरण से बचाता है, जिससे भाग के आस-पास के अनसिंटर्ड पाउडर की गुणवत्ता बनी रहती है। इसलिए, इस बेहतर संरक्षित बिना सिंटर्ड पाउडर को अधिक कुशल ताज़ा दर पर पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है। एक अक्रिय गैस वातावरण में मुद्रण उपयोगकर्ताओं को अपने नायलॉन 11 पाउडर और नायलॉन 11 CF पाउडर को 30 प्रतिशत की ताज़ा दर पर रीसायकल करने की अनुमति देता है, जबकि अनियंत्रित वातावरण में मुद्रण करते समय 50 प्रतिशत की तुलना में।
JR प्लास्टिक 3D प्रिंटिंग और मेटल प्रिंटिंग सहित 3D प्रिंटिंग सेवाएं प्रदान कर सकता है। साथ ही, हमारे पास अपना सीएनसी कारखाना भी है, अगर आपको 3 डी प्रिंटिंग के पोस्ट-प्रोसेसिंग की ज़रूरत है, तो हम सेवाओं का एक पूरा सेट भी प्रदान कर सकते हैं।